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      各種激光打標的原理解析

      發布日期:2018-06-01  華人噴碼網  來源:杭州東鐳激光科技有限公司
      核心提示激光是一種與普通光源截然不同的相干光源,由于具有高方向性、高單色性和高能量的特點,自20世紀60年代初出現以來,就備受關注。激光在印刷業主要應用在計算機直接制版系統、激光照排機、激光打印機、全息圖像印刷、
      激光是一種與普通光源截然不同的相干光源,由于具有高方向性、高單色性和高能量的特點,自20世紀60年代初出現以來,就備受關注。激光在印刷業主要應用在計算機直接制版系統、激光照排機、激光打印機、全息圖像印刷、電子出版、激光標記印刷等方面。其中,激光標記印刷已占到激光加工業的45.3%,且應用領域仍在發展和擴大。 
      激光標記印刷也稱激光打標、激光印標,近年來在印刷領域,如包裝印刷、票據印刷、防偽標識印刷中的應用越來越多,有些已用于聯機生產。
      基本原理
      激光打標是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化而"刻"出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質,顯出所需刻蝕的圖案、文字。
      目前,公認的原理是兩種:
      "熱加工"具有較高能量密度的激光束(它是集中的能量流),照射在被加工材料表面上,材料表面吸收激光能量,在照射區域內產生熱激發過程,從而使材料表面(或涂層)溫度上升,產生變態、熔融、燒蝕、蒸發等現象。
      "冷加工"具有很高負荷能量的(紫外)光子,能夠打斷材料(特別是有機材料)或周圍介質內的化學鍵,至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激光標記加工中具有特殊的意義,因為它不是熱燒蝕,而是不產生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離,因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。例如,電子工業中使用準分子激光器在基底材料上沉積化學物質薄膜,在半導體基片上開出狹窄的槽。
      激光標記印刷原理
      激光標記印刷是通過激光打標機實現圖文印刷的,其基本原理是,由激光發生器生成高能量的連續激光光束,當激光作用于承印材料時,處于基態的原子躍遷到較高能量狀態;處于較高能量狀態的原子是不穩定的,會很快回到基態,當原子返回基態時,會以光子或量子的形式釋放出額外的能量,并由光能轉換為熱能,使表面材料瞬間熔融,甚至氣化,從而形成圖文標記。
      1.激光發生器
      下文將以氪燈激光打標系統為例,說明激光發生器的原理。氪燈通電后,以20kV的高壓擊穿氪燈中的氪氣后,電源自動轉換輸出電壓為100V(5A),維持氪燈連續的弧光放電。在激光發生器中,氪燈位于橢圓形聚光腔的1個焦點上,氪燈產生的弧光經聚光腔反射后,再全部聚焦在另一個焦點--晶體釔鋁石榴石 (YAG)上,YAG吸收泵浦光后,形成波長為1060nm的連續激光,連續激光在諧振腔中垂直于光軸的前鏡和后鏡間往返振蕩,并從前鏡輸出。
      2.打標原理
      射頻驅動器(RFDriver)控制Q-開關的開關狀態,連續激光在Q-開關的作用下,變成峰值功率達110kW的脈沖光波,經過光孔的脈沖光達到閾值后,由諧振腔輸出到達擴束鏡,光束經擴束鏡放大后傳輸到掃描鏡,由伺服電機帶動X軸、Y軸方向的掃描鏡片旋轉進行光掃描,最后經平面聚焦場將激光的功率進一步放大后,聚焦在工作平面上進行打標。整個過程由計算機按程序控制。
      3.激光打標的特點
      激光打標機因其特殊的工作原理,與傳統標記方式(移印、噴碼、電腐蝕等)相比,具有許多優越性;
      1)非接觸加工
      可在任何規則或不規則表面打印標記,且打標后工件不會產生內應力;
      2)材料適用面廣
      可在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、皮革等不同種類或不同硬度的材料上打??;
      3)可與生產線上的其他設備集成,提高生產線的自動化程度;
      4)標記清晰、持久、美觀,并可有效防偽;
      5)使用壽命長、無污染;
      6)運行成本低
      打標速度快且標記一次成型,能耗小,因而運行成本低。
      雖然激光打標機的設備投資比傳統標記設備大,但從運行成本而言,使用激光打標機要低得多。
      ①塑封三極管打標:打標機工作速度為10個/秒,若設備折舊以5年計算,打標費用為0.00048元/個。如果使用移印機,其綜合運行成本約為0.002元/個,甚至更高。
      ②軸承表面打標:若軸承三等分打字,總共18個4號字,采用振鏡式打標機,以氪燈燈管的使用壽命為700小時計算,則每個軸承的打標綜合成本為 0.00915元。電腐蝕刻字的成本約為0.015元/個。以年產量400萬套軸承計算,僅打標一項,1年最少可以降低成本約6.5萬元。
      7)加工效率高
      計算機控制下的激光光束可以高速移動(速度達5~7米/秒),打標過程可在數秒內完成。1個標準計算機鍵盤的印字可在12秒內完成。激光打標系統均配有計算機控制系統,可以與高速流水線靈活配合。
      8)開發速度快
      由于激光技術和計算機技術的結合,用戶只要在計算機上編程即可實現激光打印輸出,并可隨時變換打印設計,從根本上替代了傳統的模具制作過程,為縮短產品升級換代周期和柔性生產提供了便利工具。
      9)加工精度高
      激光能以極細的光束作用于材料表面,最細線寬可達到0.05mm。為精密加工和增加防偽功能開創了寬廣的應用空間。
      激光印標能滿足在極小的塑料制件上印制大量數據的需要。例如,可印制要求更精確,清晰度更高的二維條碼,與壓印或噴射打標方式相比,有更強的市場競爭力。
      10)維護成本低
      激光打標是非接觸式打標,不像模版印標工藝有使用壽命的限制,在批量加工中的維護成本極低。
      11)具有環保性
      激光打標為非接觸式打標,節約能源,相對于腐蝕法,避免了化學污染;相對于機械式打標,也可減少噪聲污染。
      4.激光標記的應用范圍
      適用于鋼、不含鐵金屬、合金和無機物打標,及陶瓷、鉆石和硅質材料的微加工。目前激光打標技術的應用包括ABS鍵盤,HDPE、PP、PET和PVC剛性容器和容器蓋,尼龍和PBT元器件,HDPE開關按鈕,PVC管件等的標記印刷。
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