不論是各種材質、各種產品形狀、各行各業，潛利始終兢兢業業，認真的研究用戶需求和產品特點，不斷的創新，研發新的標識設備以及優化系統軟件，為了提升效率，潛利培養和聚集了大量的科研技術人才，從整體的硬件設計、方案策劃、現場實施，都有完善的技術梯隊來實現賦能。
噴碼機作為各類產品生產加工型企業、食品、飲料、日化、建材、電子電器、電路板、手機電腦行業常見的標識設備，在各行業都有所涉獵，在不同的應用場景中，我們會選擇不同類型的噴碼機來實現產品賦碼。
噴碼機理論發明于六十年代末，直到七十年代未才生產出世界第一臺商用噴碼機，至今已經有幾十年的歷史，設備也經歷了大幅度的改款升級，種類豐富，分類應用清晰，這就需要采購者了解噴碼機的原理和種類之后再進行決策。
首先一個簡單的問題得了解，什么是噴碼機？噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產品上進行標識的設備。下面給大家介紹下噴碼機的分類和應用：
噴碼機，按照其實現的方式和工作原理不同可分為多種類型，包括壓電噴墨技術、壓閥式噴墨技術、和熱發泡噴墨技術等。
連續式噴碼機。在墨水供給泵的壓力作用下，油墨從墨水箱經過墨路管道，調節壓力、粘度、進入噴槍，隨著壓力的持續，油墨從噴嘴噴射出，油墨在經過噴嘴時，受壓電晶體的作用斷裂成一串連續的、間距相等且大小相同的墨滴，噴射墨流向下繼續運動經過充電極被充電，在充電極中墨滴從墨線中分離出來。充電極上加了一定的電壓，當墨從導電墨線分離出來的時候會在瞬間帶上與充電極所加電壓成正比例的負電荷。通過改變充電極的電壓頻率，使其與墨滴斷裂的頻率相同，這樣可給每一個墨滴都充上預定的負電荷，在壓力的持續下，墨流繼續向下運動，從兩個分別帶有正負電壓的偏轉板中間通過，帶電的墨滴經過偏轉板時會發生偏轉，偏轉程度取決于所帶電荷的多少，不帶電的墨滴不發生偏轉，一直向下飛行，流入回收管，最終經回收管道回到油墨箱中循環使用。帶電并偏轉的墨滴以一定的速度和角度落到從垂直噴頭的前面經過的物體上。
按需噴墨技術。按需噴墨技術的噴碼機分為三種，壓電式噴墨技術、壓閥式噴墨技術、熱發泡式噴墨技術，每種的工作原理也不相同。
1、壓電式噴墨技術：壓電式噴碼機又叫高解析噴碼機或者高解像噴碼機，集成的噴頭上，由128或者更多個壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個個噴孔，通過CPU的處理，再通過驅動板輸出一連串的電信號給各個壓電晶體，壓電晶體產生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動的物品表面，形成點陣，從而形成文字，數字或圖形。然后，壓電晶體恢復原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。因為每平方厘米的墨點密度很大，所以應用壓電技術可以噴印高質量的文字、復雜的徽標和條形碼等信息。
2、 電磁閥式噴碼機（大字符噴碼機）：噴頭由7組或者16組高精密智能微形閥門組成，在噴印時，要噴印的字符或圖形通過電腦主板的處理，通過輸出板輸出一連串的電信號給智能微形電磁閥，閥門迅速啟閉，墨水依靠內部恒定壓力成墨點噴出，墨點在運動的被噴印物表面形成字符或圖形。
熱發泡噴墨技術。簡稱TIJ，是利用一個薄膜電阻器，在墨水噴出區中將小于0．5%的墨水加熱，形成一個汽泡。這個汽泡以極快的速度(小于10微秒)擴展開來，迫使墨滴從噴嘴噴出。汽泡再繼續成長數微秒，便消逝回到電阻器上。當汽泡消逝，噴嘴的墨水便縮回。接著表面張力會產生吸力。
噴碼機的應用：
噴碼機主要在產品包裝表面噴印生產日期、批號、條形碼及防偽標記、中文字樣、商標圖案等，具有標識清晰，不易磨損、適合高速生產等優點。
適用行業：食品、藥品、農藥、飲料、醫藥、、汽配、電子、線纜以及多數制造業。
