PCB印制電路板/FPC柔性電路板上離不開噴碼標識的應用，隨著應用標準的提高，質量追溯整體解決方案提供商逐漸登上舞臺，今天潛利和大家分享一下這方面的技術應用。
經過多年的PCB行業的深耕沉淀，潛利發現，只有PCB生產全流程追溯軟件+硬件的系統集成才能真正為電路板生產加工企業帶來實際價值，特別是在一些較為復雜、程序繁多的應用環境之下。
電路板噴碼機應用方案
從人機料法環這些常規工廠中的要素環節來看，通過自動噴碼機平臺+一物一碼質量追溯的軟件應用，能夠帶來哪些效益？
在人員方面，可以節省人力成本，省去部分生產人員、質檢蓋章人員，讓工廠的智能化程度進一步提升。
在設備方面，智能設備帶來的好處開始顯現，各類生產運行狀態、故障記錄、資料記錄都能實時上傳云端保存，對于工廠生產制造來說，更加安全可靠。
在物料方面，噴碼機能夠應用場景也比較多，包括PCB基板、銅板、PP料、菲林等，在油墨方面也非常節省，往往一臺噴碼機幾個月才會使用一瓶墨水。
在環境方面，溫度、濕度、酸堿度、粉塵等要素，潛利都可以通過物聯網設備進行實際檢測傳輸，讓這些數據成為我們生產過程中一部分，提供依據的同時讓環保做到位。
通過豐富的油墨/激光噴碼機，為各類電子產品、手機屏、指紋模組、LED屏、PCB硬板、FPC軟板提供產品自動化標識方案，能夠在線高速噴印可變二維碼，并且完成采集、關聯等工控環節，實現一物一碼。
通過噴碼機+一物一碼質量追溯，我們可以實現電路板的關鍵工藝追溯、生產參數記錄，通過智能硬件配套的測試環境，保證電路板生產合格良率，真正實現價值更大化。
為了實現這些豐富的功能，潛利堅持自主研發出豐富對應的產品線以完成需求，包括內層開料激光打碼平臺、X-Ray噴碼機、外檢激光打碼平臺以及視覺檢測識別系統。
在人員層面，潛利擁有100余人專業團隊，深耕PCB行業，深入理解PCB行業特點，擁有多個知名PCB工廠及下屬工廠案例成果，專利布局，自主研發，拓展性強，穩定可信。精度把控研發，嚴格要求的噴印精度，能夠選配40微米噴嘴孔徑微字符噴碼機，適合在小空間內進行大量信息噴碼，能夠實現最小2.5mm-3mm尺寸的可變二維碼噴印。
根據不同電路板尺寸，可以選配視覺檢測、自動上下料、不良剔除（自動補料）、雙通道、正反陰陽板噴碼等功能，用自動噴碼平臺非標定制滿足更多場景應用，降低人工，節省成本，提高效率。
綜上所述，在PCB質量追溯如火如荼開展的當下，能夠真正一站式提供解決方案和服務的供應商并不是很多，對于我們來說，既是機遇也是挑戰，潛利會不忘初心，堅持創新，領跑行業！
