14年來 ，Adem作為多米諾噴碼機公司開發解決方案和新技術專家。他的工作是確保多米諾噴碼設備可以輕松集成到企業現有工業設備和ERP軟件中。多米諾噴碼機公司已將工業4.0標準和概念植入其所有產品設計中，這要歸功于Adem 的工業物聯網專家團隊。他的理念和理解集成和自動化行業概念的能力使多米諾采用了特有的方法，將行業標準和實踐相結合。
對于選擇采用新的工業4.0技術來升級其制造系統的企業來說，從降低供應鏈風險到實現更高的生產線靈活性和效率，有無數的好處。但是，哪些新系統業務可能適合投資？這些系統可以給生產帶來哪些收益？
一、如何解決這八大生產浪費？
精益生產絕非新鮮事物。
這個理念最早起源于亨利·福特的早期汽車制造系統以及后來1950年代的豐田生產系統，它所強調的價值觀是最大限度減少非必要的生產浪費，從而降低復雜性和成本。
在本篇文章中，我們將重點介紹制造商如何能夠綜合利用精益生產與工業4.0技術，使用自動化、集成與云連接來減少生產浪費并提高生產率。
二、賦碼如何幫助食品醫藥企業合規同時保護品牌形象？
你知道嗎？
1、1.4億美元被用于化妝品的防偽、追蹤追溯解決方案。
2、2017年，國際刑警組織和歐洲刑警組織繳獲了2640萬美元的假酒。
3、全球農藥和種子市場四成產品是非法的。
4、27.41億美元用于票務和彩票的安全印刷。
由于疫情，食品和制藥行業一直處于前線，而標識賦碼幫助產品能夠快速、安全地進入市場。
三、5種方式，通過自動標識賦碼實現生產效益最大化
進入工業4.0，意味著整個工廠的每一臺機器、系統和流程都將集成并連接到互聯網。噴碼設備也被賦予了更多功能，通過5個方式，實現生產效益最大化！
1、通過主動監控來減少停機時間
2、通過自動化和物聯網賦予客戶更多能力
3、避免因人工操作錯誤而導致的召回
4、通過標準通訊協議實現數據無縫互通
5、通過序列化保護消費者
四、標識錯誤，誰之過？
2019年1-5月，美國食品行業由于不準確的標簽或過敏原聲明造成的召回高達27%。這樣的情況不止發生在美國。
在英國，標識未達最佳標準使得召回現象增加了40%。僅在2019年6月初就發生了三大品牌因為標簽錯誤而召回產品的事件。
當然，面臨這些召回挑戰的不僅僅是食品飲料行業，眾多行業（尤其是藥品和醫療器械）制造商們在不同程度地為產品召回付出昂貴的代價。這樣的代價，光是追究“誰之過”這樣的問題顯然毫無意義。
多米諾美國賦碼自動化總監Adem Kulauzovic撰文帶您消除標識錯誤的正確方式。
五、4.0時代的智能標識應當防呆防錯, 減少人工介入
1、在美國食品市場,超過1/4的召回是由于標簽和過敏信息打印錯誤引起的
2、人類平均每輸入300個字符就會出現一次錯誤,這是自然現象
3、工業4.0時代, 這個問題應當通過智能管理方案徹底解決
4、多米諾的Quick Design, 帶來標識賦碼的防呆防錯和方便易用的標簽管理
標識貫穿產品的整個有效生命周期，通過這些標識，食品生產商可以追蹤各批次產品，電子產品可以驗證真偽，促銷活動得以展開。而在供應鏈物流環節，這些標識能確保產品準時到達指定地點。對于消費者來說，標識也能保護他們免受危害。
六、在工業4.0的領域里，您可能“天生強大”
?工業4.0以及其中包括的物聯網、物聯技術，所呈現的“互聯”概念，與我們生活中隨處可見的智能應用，如室內自動調溫app、消費時的付款終端，在本質上并無任何不同?；谏a智能化的工業4.0簡單地說就是通過數據信息的中央控制，優化生產運營。工廠各層級、更終端的數據信息被引入企業現有系統，并以更有效、細致的方式管理。實現工業4.0，不用急著“要強”地投資采購新的技術及軟件，可以先自檢一下。
