工業零部件賦碼
許多行業都有零部件賦碼的需求，包括航空航天，汽車，建筑材料，電子元件和擠出應用。
近年來，因為零部件尺寸越來越小以至于無法貼標，所以傳統標記零部件（印刷標簽）的方式在逐漸減少。取而代之的是，采用直接零部件標識（DPM）。顧名思義，就是使用激光或噴墨技術直接在零部件上打碼。并且，DPM也可避免標簽易損壞丟失情況的發生。
直接零部件標識有很多原因。例如：區分和識別外觀相似的零部件、指導裝配、表明通過質檢、或者便于日后的產品跟蹤和質量追蹤。
了解供應鏈中每個零部件的信息至關重要，強大的賦碼標識解決方案可以提供零部件的精準識別，幫助企業在加工制造、物流運輸、市場流通和用戶使用等全生命周期內進行追蹤追溯，助力高效，安全，合法的生產。
01DPM使用的標識技術
大多數零部件由金屬和塑料制成，其中許多是黑色的基材。標識（包括符號、logo、DM碼和文字）被直接打在零部件表面，確保易于可見可讀。
因此，需要一種賦碼技術，可以在黑色的表面上提供高對比度、清晰，銳利、持久的賦碼。
傳統的CIJ和激光技術是此類應用比較成熟的解決方案。這兩種技術都可以在這些材料上實現對比鮮明的賦碼。當噴碼機到零部件之間的距離需要可變時，CIJ可以提供靈活的解決方案。如果需要永久賦碼，或者需要更高分辨率的可讀碼，則需要使用激光機。
隨著墨水的最新發展， TIJ噴碼機也是DPM的理想解決方案。多米諾Gx系列噴碼機提供出色的賦碼質量和清晰度，并且操作簡易。墨盒即插即用，可以根據生產情況靈活地從一種墨水快速切換到另一種墨水。這種靈活性是TIJ獨有的，是在同一生產線上生產不同系列產品的關鍵。
之前，TIJ墨水一直采用傳統顏色—黑色，藍色，紅色等，這意味著在深色基材上賦碼的應用尚未得到滿足。隨著多米諾白色（WT101）和黃色（YL101）墨水的推出，改變了這種情況，并且這些高質量的墨水適配于即插即用的墨盒技術。
02在零部件上噴碼時，要注意什么？
賦碼結構
這取決于需要傳達的信息，從基本的數據（例如批號）到更復雜的信息，例如生產日期，產線，規格，額定功率等。而每個零部件攜帶唯一碼也是未來的趨勢。
近年來，賦碼的大小變得越來越重要，因為隨著零部件變得越來越小，空間非常寶貴—因此許多企業選擇使用DM碼，因為它們可以節省空間，提高數據存儲容量。
易讀性
賦碼必須在各種材料和不同顏色的背景上可讀，并且文本中的字符可以小至0.8-1.2mm。
多樣性
噴碼機必須以正確的分辨率和對比度呈現不同的字體，并在支持不同的噴碼高度。如果零部件需要具有唯一碼以提供物品級可追溯性，則需要可變數據功能。
耐用性
賦碼必須在大多數測試條件下保持可讀性，耐磨損，防水，耐溶劑和耐極端溫度。例如，在PCBA工藝的回流焊接階段，電路板會經過高達270度的熱處理。
靈活性
電子元件行業目前缺乏通用的可追溯性標準。制造商采用可追溯方案是出于自身需求—因為他們的大多數產品都是高價值的，而不是因為法律要求這樣做。因此，EMS（電子制造服務）供應商可能需要提供不同的賦碼解決方案。
合適的墨水
提供清晰耐久的賦碼，可以立即粘附在零部件上并承受高溫處理，這需要先進的墨水技術。環境、健康和安全考慮因素也很重要：例如，墨水通常需要不含鹵素和重金屬。
只有通過與可靠的供應商和專業的業務伙伴合作，才能成功建立有效的可追溯和防偽解決方案，多米諾具有全面成熟的經驗，無論你處于哪個領域，我們都能提供完善的方案。
