越來越多產品包裝上開始應用二維碼。全球化，在線交易以及防偽等需求推動了二維碼的發展。在多個行業包括歐洲煙草和制藥，二維碼是一項監管要求。
二維碼的成功使得全球標準組織GS1于2020年5月啟動了一項倡議，以新的條形碼標準—GS1 Digital link，支持在銷售點(POS)采用二維碼。該標準將促進二維碼在銷售點的應用，并將逐步替代一維條碼。
使用二維碼代替傳統的一維條碼有多種好處—二維碼可以在單個碼中包含更多信息，包括動態數據，并且可以促進序列化和可追溯性。然而，二維碼的復雜性也帶來了一些挑戰。
二維碼背后的挑戰
正確打印的二維碼才可以被有效掃描—當二維碼用于監管目的時（煙草，制藥或醫療設備中使用的二維碼）這一點尤其重要，并且考慮到將在銷售點中使用二維碼，這種重要性更是不言而喻。
應用可變二維碼，對有些企業來說是一個挑戰，因為可能需要對已經包裝或灌裝的產品進行噴碼。簡單地將噴碼設備“固定”到現有生產線上可能不能滿足需求。
因此，需要特別的產品處理來實現高質量的噴碼。不然，可能會面臨以下情況而導致不佳的噴碼質量：
產品位置：產品位置的微小變化可能會導致在錯誤的區域噴碼，或者噴碼缺失。
產品與噴碼機的距離：距離太近，或離噴碼設備太遠，都可能導致噴碼模糊或不可讀。
產品角度：產品位置的輕微旋轉，即使只是幾度，也可能導致噴碼變形。
線速：最小的線速波動也會影響噴碼的質量，導致噴碼被擠壓或拉伸。
傳送帶振動：在高速下，微小的振動也會影響噴碼質量，導致模糊或波浪形的噴碼。
具有挑戰性的產品形狀：某些包裝類型對于標準噴碼設置來說可能是一個挑戰。
不當的產品處理導致的不合格二維碼將會帶來大量廢品，返工和有缺陷的庫存。對于序列化的產線，還會帶來連鎖不良反應。如果企業沒有注意到這些有缺陷的噴碼，影響可能會更加嚴重。品牌可能面臨巨額罰款、業務損失、產品召回和潛在的法律影響。
解決方案是什么？
定制的產品處理解決方案可以解決上述所有與噴碼質量有關的問題。解決方案將基于幾種不同的因素進行設計，包括：
產品和包裝類型：一件包裝的形狀、基材類型和填充包裝的重量等因素至關重要。例如香煙包裝很輕，具有常規形狀；飲料罐的噴碼將更具挑戰性。
噴碼要求：噴碼類型、位置和分辨率是決定性因素。許多機器可讀碼具有最小尺寸要求，并且需要使用高分辨率噴碼技術。
現有生產布局：如果將噴碼解決方案集成到現有生產線中，則需要在設計時考慮現有布局，以免減慢生產速度或降低OEE。
考慮到上述情況，定制解決方案可以使用多種類型的技術來處理產品，將其合適得展現在噴碼設備前。
根據產品類型，可能包括機械臂，定制化輸送帶，傳動齒輪，產品運輸和搬運設備。這些設備可以使用不同的方法來處理產品。一個定制化處理方案可以使用氣動或伺服電動驅動側帶或上下皮帶進行開發，正如多米諾用于制藥和煙草的處理解決方案，或磁性和真空解決方案。
除了提高整體噴碼質量外，定制產品處理解決方案還可以允許額外的處理流程，例如在必要時對基材進行預處理或后處理，并且與視覺系統一起使用時，還可以為操作監控提供關鍵信息。處理系統還可以包括自動剔除裝置，例如驗證一些不正確的信息，并將其剔除。
多米諾煙包賦碼工作站
多米諾煙包賦碼工作站是一種產品處理解決方案，專為標準，軟和硬香煙包裝上應用動態二維碼而開發。
挑戰：
• 香煙包裝受到嚴格的監管要求，需要高質量，高清的追蹤追溯二維碼
• 噴碼需要穩定的噴于香煙包裝底部。對于某些OEM設備來說，這可能是一個挑戰，因為包裝底部不易展現在噴碼設備前，或者處于不能噴碼的位置。
• 需要產品靜止時噴碼，即使卷煙線速高達500ppm
煙包賦碼工作站由多米諾與幾個關鍵的集成合作伙伴共同開發，旨在提供產品處理系統，在生產線速度高達500ppm情況下，對卷煙包裝進行精確、靜態的噴碼。
香煙包裝由兩對側傳動帶送入煙包賦碼工作站。然后將每個包裝從傳送帶轉移到打碼輪中，進行激光打碼。為了保持高達500 ppm的恒定生產速度，煙包賦碼工作站采用了兩臺多米諾 D320i激光機同時賦碼，可實現每個產品最高73毫秒的打碼速度。
當產品包裝需要噴碼時，必須考慮是否可以在原處噴碼，或者是否需要產品處理解決方案。產品處理解決方案，將有助于提高產線的整體噴碼質量，幫助制造商通過減少浪費、提高生產效率和降低整體運行成本來改善OEE。
