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      全自動雙面貼標機的調試步驟

      發布日期:2023-02-15  華人噴碼網  來源:四川遠景達
      核心提示全自動雙面貼標機是一種多功能貼標機,適用于方形或平面產品的雙面或單面貼標。有調節簡單,適用范圍廣等特點。它只需要少量的調整就可以完成各種規格對象的相互轉換。貼標站布局簡單合理,高速穩定。
      全自動雙面貼標機是一種多功能貼標機,適用于方形或平面產品的雙面或單面貼標。有調節簡單,適用范圍廣等特點。它只需要少量的調整就可以完成各種規格對象的相互轉換。貼標站布局簡單合理,高速穩定。采用雙壓輥結構,保證了標簽的張力,避免了底紙模切損壞而造成的標簽斷標現象。分段式離合器使張力更平衡。采用先進、友好的獨立人機界面進行控制,操作參數可存儲和調用。人機界面顯示任何異常情況,并指導故障排除。操作簡單,任何人都可以輕松操作,快速使用本設備。
      全自動雙側面貼標機的貼標工作流如下:產品由人工裝料(或上流輸送帶輸送來)→板鏈輸送帶輸送→分料→整形機構把產品矯正排列形狀→壓帶壓持→電眼檢測→送標器機構收到電眼信號送標→標簽快速送到產品上需貼標部位→壓標→成品經板鏈輸送帶輸出。
      全自動雙面貼標機的調試步驟。
      全自動雙面貼標機的調整步驟如下:
      1. 皮帶壓緊機構的調整
      壓帶高度調整為比待粘貼產品低3mm。
      2. 整形機構的調整
      成型帶以壓帶為中心,壓帶寬度剛好能夾持瓶口,高度調整為工件重心。
      3. 調整測量對象的電眼
      對于方形產品,電眼之間的垂直角距離大約3mm。
      對于弧形產品,電眼與角度的切向距離約為3mm。
      4. 標題的調整
      調整標頭的角度,使其與被粘貼的工件形成一個切割角,距離為3—5 mm,標記板與被粘貼的工件垂直平行。
      5. 雙頭調整
      將正面和背面與目標板相對側的位置對齊,如上所述。
      6. 投標測試
      標準的長度比標準板長2—5毫米,每次測試停止位置的偏差不超過0.2毫米。
      7. 調整側護欄,使瓶子被輸送到位于中心的成型機構。
      8. 試試貼標。
      以上調整步驟以實際貼標效果為準。
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