近年來，隨著人們的消費觀念的轉變與提升，他們對于商品包裝的期望從注重實用性轉向追求外觀精美與質量并重。紙箱作為商品外包裝，其設計和質量會直接影響消費者的購買決策。
1.制版時間長、成本高
傳統印刷無論用哪種印刷方式都需要先制版。制版過程復雜，包括設計、菲林制作、曬版等多個環節，往往耗時較長，而且印版材料成本較高。此外，如果印刷過程中出現問題，如色彩偏差、套印不準等，還需要進行調試和修正，進一步延長了生產周期。
2.小批量個性定制難
傳統紙箱印刷的印版一旦制作完成，就難以進行更改。如果客戶需要在印刷過程中調整設計或內容，通常需要重新制版，這不僅增加了成本，還延長了生產周期。因此，傳統紙箱印刷在應對小批量、多品種、快速變化的市場需求時顯得力不從心。
3.人工成本高
由于人口紅利逐漸消退和老齡化人口的增加，人工成本占企業總成本的比例持續走高。對于傳統紙箱印刷企業來說，需要雇傭大量的技術人員和操作人員來維護設備和進行生產。這增加了企業的運營成本并降低了利潤空間。
該設備是專門針對紙箱行業而量身打造的數碼印刷機，按需數碼印刷之低浪費、無庫存、快啟動、零污染、易操作的優勢，滿足現代印刷企業因小批量而多款多變等個性化需求。適用于紙箱行業的智能制造，實現了從單色到彩色，單面到雙面等全能印刷方案。
噴頭物理分辨率1200dpi；
實現高精度的印刷質量；
多組模塊設計，每組可單獨移開；
便于維護噴墨印刷系統，實現簡單快捷的維護；
強大的可變數據功能；
支持100多種一維碼和二維碼的可變數據印刷；
噴頭墨道循環墨路系統；
實現持續穩定的印刷質量；
色彩管理的準確性，滿足國際化色彩要求
高分辨率、高色彩，還原度高
側吸風機構與紙箱表面形成寬幅面的吸風區產生強勁的吸風；
平整的紙張讓噴墨墨滴落點更準確，從而實現精細的噴印效果；
通過印刷檔案的內容和生產,計算需要的墨量；
墨量系統產生噴印的墨水流量，避免滿版以及大墨量印刷出現漏白和拉絲，讓精細印刷內容更加細膩和清晰。
