其中許多部件都需要配備獨特的零件編號，這些編號就像是零部件的“身份證”，記錄著生產日期、批次、規格等重要信息，對于零部件的追溯、質量控制以及售后服務等方面都有著重要的意義。
無論是生產最小零部件的供應商，還是依靠精確噴碼來追蹤裝配流程以及其他流程的汽車制造商，對于他們而言，這些標記在金屬、塑膠、玻璃、纖維等基材上的正確信息在整個生產與管理過程中都發揮著至關重要的作用。
零部件供應商需要通過打碼設備將準確的信息標記在零部件上，以便在生產過程中進行質量追溯和庫存管理；整車制造商則需要依靠這些準確的噴碼信息來追蹤裝配流程，確保零部件的正確安裝和整車的質量控制。同時，在售后服務環節，零部件編號也能幫助維修人員快速準確地找到故障零部件的來源和相關信息，從而提高維修效率和服務質量。
更高效、更精確、更穩定的噴碼標識設備，將為整車的質量追溯和生產管理提供可靠的保障。選擇Linx領新，強穩定性、高性能的噴印表現，助力您的汽車零部件生產線降本增效！
汽車零部件標識的需求
高效穩定
很顯然，生產線的停機時間越短，業務成本越低。Linx噴碼機在連續生產過程中具有強穩定性，保養周期長，維護成本低，可有效提高生產效率、降低成本。
Linx噴碼機IP55或IP65級別鋼制外殼可防止碳粉或橡膠粉塵等液體和顆粒污染，預防堵塞，提供優質的連續噴碼。有助于機器在多粉塵環境下穩定運行。
靈活切換
汽車零部件制造商通常以精益原則管理其供應鏈，一款高靈活性的噴碼機能夠迅速地對變化的客戶需求作出響應。Linx噴碼機為需要頻繁變更噴印內容的繁忙高速生產線而設計?？蛇B接至中央PC，以減少生產多款產品或同時為多個客戶進行生產時出現錯誤的幾率。Linx噴碼機可以在生產線之間輕松切換，使得生產更具靈活性。
應對復雜需求
汽車零部件的噴印環節，會針對不同流程而發生改變，要求噴碼標識設備充分滿足復雜的需求。不同行業的代碼功能各不相同：用于進行內部追蹤時，噴碼應為可清除噴碼；用于防偽目的時，噴碼應為保密噴碼；用于客戶追蹤要求時，噴碼應為永久噴碼。
Linx噴碼機操作靈活，在充滿挑戰的生產環境中穩定運行，并無障礙地集成到生產流程中。根據制造商的需求選擇相對應的油墨溶劑產品，定制化的噴碼方案有助促進制造和裝配流程的順利進行。
Linx汽車零部件標識設備
Linx8840Spectrum/ 白墨噴碼機
全新Vortex®服務模塊持續混合墨水，提供高對比度的色彩和始終如一的墨水粘稠度；PureFlow®過濾系統通過五次過濾凈化墨水，保證噴頭噴嘴清潔，不再需要頻繁停機，減少溶劑浪費。
Linx8920/ 小字符噴碼機
• 噴碼行數更多：多達35點陣6行
• 速度更快：單行噴碼速度最快可達7.28m/s
• 10英寸全彩電容觸摸屏：更清晰的視窗、更易用的操作
• 長效服役更可靠：高級監控系統有助于避免服務模塊更換時發生意外中斷
Linx CSL30 / 激光打碼機
Linx CSL30 二氧化碳激光打碼機為您提供靈活定制化的標識解決方案，滿足不同行速和材料的需求。
Linx 擁有超過 20 年的激光打碼研發與生產經驗。激光管壽命市場領先，帶來更高可靠性。
上世紀80年代，Linx（領新）品牌創建于世界噴碼技術的發源地—英國劍橋。Linx的連續噴墨打碼、激光打碼等噴碼標識技術在全球享有盛譽。
Linx領新致力于為汽車零部件生產企業提供高效、可靠的噴碼解決方案，用精準高效的體驗，為整車的質量追溯和生產管理提供強有力的保障！
