一、多材質打標實踐：突破傳統局限
1.塑料制品：達成環保與耐久的平衡
·技術優勢：通過精確的能量控制，在聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等材料表面形成永久性標記，既無化學污染，也不會使材料產生形變。
·應用場景：可用于電子產品外殼序列號、醫療器械批號、環保包裝logo的標記，標記線寬能夠達到0.01mm，其精度可與印刷相媲美。
2.金屬鐵片：實現深度與速度的優化
·性能突破：能夠對不銹鋼、鋁合金等金屬實現深層雕刻（雕刻深度在0.1 - 2mm之間可調），加工速度達到傳統設備的3 - 5倍。
·行業案例：適用于汽車零配件二維碼追溯、工具防偽標刻等場景，即便在油污環境下，標記依然清晰可讀。
3.U盤/電子元件：展現微縮空間的技藝
·創新應用：能夠在面積不足1cm²的U盤表面雕刻微型LOGO與二維碼，支持矢量字體（SHX/TTF）和復雜圖形的導入，可滿足品牌定制化需求。
二、核心技術剖析：聚廣恒打標機脫穎而出的原因
·激光引擎：采用原裝進口光纖激光器，電光轉換效率＞60%，能耗僅為傳統設備的1/10，使用壽命超過10萬小時。
·智能控制系統：
·支持CorelDRAW/AutoCAD直接輸出，兼容PLT/DXF/BMP等格式；
·配備高速振鏡，可實現飛行打標（在移動過程中進行標記），使流水線作業效率提升300%。
·工業級適應性：采用便攜式分體設計（方便手提搬運），無需水冷系統，能夠在-10℃至45℃的環境中穩定運行。
三、前沿應用場景：從傳統制造邁向智能制造
1.物聯網（IoT）設備：可在傳感器表面標記微型二維碼，實現設備全生命周期的數據追蹤。
2.奢侈品防偽：在金屬銘牌上雕刻微縮防偽紋路，肉眼難以察覺，但可通過掃碼進行驗證。
3.環保新趨勢：替代油墨印刷，消除塑料制品的化學污染，助力實現“雙碳”目標。
客戶案例：精密電子企業的轉型秘訣
某深圳U盤代工廠引入聚廣恒JGH - 101設備后：
·效率提升：日處理量從5,000件大幅提升至18,000件；
·成本降低：無需再采購耗材，每年節省油墨費用超過30萬元；
·附加值增加：能夠支持客戶進行動態二維碼定制，訂單溢價提升15%。
聚廣恒光纖激光打標機憑借技術的穩定性來應對材質的多樣性，重新定義了標識的精度、速度和藝術性。在個性化制造與綠色轉型的雙重挑戰下，它不僅是一種工具，更是企業搶占價值鏈高端的戰略合作伙伴。
定制建議：根據您所在行業的特點，聚廣恒支持外殼配色定制（例如醫療藍/工業黑）以及LOGO鐳雕專屬方案，詳細信息可咨詢官網。
