當今物流標識技術的應用正逐步深入每一個角落，尤其在工業產品方面的應用范圍越來越廣泛，應用的復雜性大為增加，使得標識成為各種行業生產質量管理中不可缺少的重要組成部分。生產廠家對他們的產品進行物流標識的原因主要有以下幾方面：
（1） 有利于產品識別。通過在產品上標注特殊的標識、品牌名稱和商標圖案等，可以使產品在競爭中脫穎而出，提高品牌的知名度
（2） 產品跟蹤記錄的需要。產品的批號、班次、流水號或生產日期直接噴印在產品上，使得每一件產品均具良好的可追溯性，大大方便企業的質量管理及產品銷售的區域管理。
（3） 防止假冒。制造商?？赏ㄟ^對產品的標識預防、抑制假冒，如噴印隨機碼、條碼等新技術的應用使得那些合法生產廠商能夠一直領先于制假者。
（4） 增加產品的附加值。在產品上標識商標或生產廠家的名稱意味著一種承諾， 消費者通常認為這是一個質量跟蹤比較完善、對產品質量負責的企業的產品。
噴碼技術的發展趨勢- 高清晰噴印，提高噴印質量:
- 提高噴印速度和可靠性，降低噴印成本和人工維護工作量；
- 與企業信息化管理系統匹配，實現噴碼機 PC 網絡化可視化自動控制管理；
- 向環保型無毒油墨等綠色包裝方向發展
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類別 |
連續式噴碼機 |
高解晰噴碼機 |
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字符 |
高度 0.8mm-15mm ,低解晰度 |
高度 0．8mm-100mm，解晰度高達200DPI |
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噴印速率 |
噴印 5*5點陣很快，噴印中文、圖形、16點陣文字時速度變慢。 |
噴印速度不受字型點陣影響，最快可達 300m/min。 |
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墨水濃度 |
機器運行時，墨水循環使用，墨水濃度不穩定。 |
機器運行時，墨水不循環使用，墨水濃度始終如一。 |
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運行成本 |
需要添加稀釋液，稀釋液不斷揮發，造成浪費。 |
不需要添加稀釋液，運行成本比連續式的低。 |
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供墨系統 |
墨水回收系統易將粉塵潮氣等吸入機器內部，影響機器正常工作。 |
墨水不需回收，供墨系統密封良好，避免墨水污染。 |
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故障率 |
墨點需經晶體振蕩、充電、高壓偏轉等精密控制，故障率高。 |
墨水直接噴出，自帶壓力泵，精密移動部件少，故障率低。 |
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使用情況 |
控制系統復雜，需要精密調整參數才能保證正常使用。 |
控制系統簡單可靠，操作簡便且易于維護。 |
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環境影響 |
墨水循環過程中，大量有機溶劑揮發，氣味難聞，污染環境。 |
墨水不需循環使用，無刺激性氣味，對環境的影響微小。 |
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氣源供應 |
外界氣源供氣，對壓力及清潔度要求高，氣源質量直接影響機器壽命。 |
自帶供壓系統，壓力穩定，保證機器正常運行。 |
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密封性 |
齒輪泵供墨式噴碼機，電機高速運轉時需通風散熱，由于不密封粉塵及潮氣容易進入機器內部。 |
機內沒有大功率高壓器件，工作時無需散熱，設備系統密閉良好，不受工作環境的影響。 |
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維護情況 |
齒輪泵容易磨損，不能修復，只能更換，維修成本高。 |
機內沒有易損件，維修成本相對連續式噴碼機大幅度降低。 |
