關于墨水選擇的五條建議
伴隨商業全球化的迅速發展，對各種商品高效而準確的追蹤追溯需求已不僅僅停留在從廠家到消費者層面，而已貫穿至商品的整個生命周期。毋庸置疑，順利實現追蹤追溯依賴于可讀性高且能應對惡劣環境的優質標識，而標識的優質與否則取決于您所采用的標識技術和設備。所以，通常廠家在尋找標識解決方案時，所有的焦點都集中在設備本身，埋頭分析著各種技術參數和性能。然而，某些情況下，在有效節約成本，提高生產效率等方面，容易被忽視的墨水同樣發揮著至關重要的作用。
根據“什么樣的材質使用什么樣的墨水”這一定律，墨水選擇表面看似簡單，其實不然。例如，盡管大多數墨水都能應用在紙質表面，但眼下各種新型材質層出不窮，單附著力一項就對墨水表現提出了空前挑戰。
再則，不是所有墨水在任何情況下都能表現如一。溫度、濕度等環境因素以及墨水本身的干燥和固化時間都對其表現產生關鍵影響。此外，一些偶然性的情況同樣對您的墨水表現產生不容忽視的影響，例如，產品標識與人第一次親密接觸的時機；傳送帶上產品之間，產品與機械設備之間的間隔等等。
選擇墨水時，除了要注意表面材質和生產工序（高溫、高壓很容易引起噴碼移位）外，以下這些情況不但會破壞您標識的完整性，而且很容易被忽略：
1.產品的整個生命周期是“從搖籃到墳墓”
這是比較常見的失誤。選擇墨水時，企業往往將測評的重點放在每一步生產環節，以確保墨水的合格表現，而忽視了產品離開工廠車間進入市場流通后可能會遭遇的各種情況。即使一瓶飲料這樣看似簡單的產品，在離開瓶裝線之后一樣有著自己的生命周期，比如它是否一出廠就被扔進一堆冰塊或大冰柜里？是否被一只汗手捏來搓去？
所以，在選擇墨水時請務必將您產品的整個生命周期納入考慮和評估范疇，與您的墨水供應商密切合作，進一步確保最終選擇的墨水在質量和耐久性上達到您和消費者的預期。
2.作好全面的產品測試
正如我們的第一條建議，墨水測試也同樣不能局限在內部生產環節，應通過條件模擬將測試和驗證延伸至產品生命周期的各環節。在這個過程中，向多米諾這樣的全球一流標識設備及墨水供應商尋求幫助和合作無疑是條捷徑。憑借他們的專業技術和豐富經驗可更全面地預估未來的突發狀況，明確墨水的多種應用可能，最快速地鎖定目標墨水。從現場打樣到墨水表現確認，全面而細致的測試有效避免了日后商品標識的突發狀況。
在墨水選擇過程中引入供應商和消費者的評估和建議，可幫助企業更準確、快速地尋找到合適的墨水，并以全面的防患機制應對各種客戶需求。
3.向優秀墨水專家尋求幫助
從墨水篩選的一開始，您一定會面臨太多選擇和必須考慮的因素，這時，專家的建議和經驗可幫助您進一步明確自己的需求，進而縮小選擇范圍。通過與專家溝通，短時間內，原來的100種候選墨水很可能只留下兩三種等待最后驗證。同時，墨水專家還能幫您排查出數年后可能會出現的問題，實現防患于未然。
有時，僅僅因為生產流程或包裝材質的一點細微變化，昨天還正常工作的墨水今天就罷工了。比如，您很有可能在柔性薄膜供應商的勸說下換上了所謂的升級薄膜，而這一變化直接影響了墨碼的附著力和耐久性。這時，請務必第一時間尋求您墨水專家的幫助，他們的解決方案能讓您的墨水表現最快恢復到最佳水準。
4.從技術更新中獲利
同生產企業不斷優化生產流程一樣，墨水供應商也在不斷開發新配方以滿足日益變化的噴碼需求。類似多米諾這樣研發實力卓越的供應商，每年都會推出多款墨水新品以滿足企業不斷升級的環保、產能、新材質的標識需求。今年三月，多米諾無鹵素無重金屬白墨254WT上市，迅速解決了普通白墨在PE，橡膠，鋁膜等材質上附著力不佳的難題。同時，其耐溶劑擦拭的藍墨005AP，更好地滿足了企業防偽防串貨及追溯等應用需求……
特別是企業在考慮升級或擴張產線時，全新優化的墨水能發揮事半功倍的效果。新增產線時，或許您原本只計劃將第一條產線的標識方案進行簡單復制。但實際上，優秀的墨水供應商已為您準備好了升級產品。隨之而來的是更清晰，更耐久的標識，以及更高的生產效率。
5.抵制誘惑，拒絕替代耗材
一款噴碼機與一款墨水的絕佳組合一定是噴碼機工程師和墨水專家通力合作的成果。墨水研發和硬件設計相輔相成，脫離其中任何一環都很可能導致表現有失水準。個別企業為了節省購買成本，選擇從第三方采購替代墨水，最終得不償失。原因顯而易見，替代墨水商并不參與噴碼設備的研發生產，勢必導致其墨水在某些參數上與硬件的不匹配。使用后，隨著時間的推移，不僅噴碼機本身的穩定性會下降，標識效果也將隨之變差。同時，由此引發了零配件過早損耗、計劃外停機頻發等諸多狀況，長遠來看，企業勢必付出慘痛代價。
一旦選錯墨水，對企業而言，不但品牌形象受損，在生產流通各個環節更無法實現追蹤追溯。相反，采納以上建議，在優秀標識供應商的幫助下選對墨水，將意味著高效的品質監控、有序的渠道管理，以及最重要的，收獲更多的客戶滿意！
為確保工作中墨水的穩定表現以及滿足客戶的特殊應用需求，每款墨水產品都必須經過嚴格而系統的標準測試（以下測試標準由全球知名的噴碼標識公司多米諾提供）：
附著力測試 —— 以確認墨水在多種標準材質表面的粘著能力；
耐擦刮測試 —— 以客戶常用方式，用不同硬度鉛筆對表面噴碼進行擦刮，最終確認其耐受程度；
耐油性測試 —— 以工業油和食用油對表面噴碼進行擦拭，最終確認其耐油程度；
抗遷移測試 —— 通過環境模擬，測試墨水在可控高壓或高溫情況下的抗遷移能力；
抗熱封測試 —— 以測試經過熱封處理后產品表面噴碼的可讀性；
抗蒸汽滅菌測試 —— 模擬蒸汽滅菌、高溫蒸煮等工序，確認墨水在類似工序中的表現；
抗溶劑測試 —— 噴碼后以酒精等溶劑對表面進行擦拭，以確認其抗溶劑能力；
耐光性測試 —— 以確認墨水在自然環境中的耐光及抗風化能力；
干燥時間測試 —— 以確認墨碼的干燥時間。其結果取決于材質表面和墨水配方；
保質期測試 —— 以確認墨水產品的不同儲存條件及時間期限，通常為12或24個月；
可靠性測試 —— 通過對客戶實際工作環境的模擬，配合噴碼設備對墨水的實際表現進行評估；
第三方認證 —— 引入第三方認證檢測機構，獲得各種機構許可及認證。例如EUPIA (Inks for food packaging), FDA & EU, Kosher, RoHS and WEEE等。
