在噴碼機在水泥廠使用之前，水泥袋印碼傳統上采用人工打印、油墨滾印等方式，它們存在著數碼不清晰，保存時間短，在搬運過程中易抹掉等缺點。近幾年來，隨著科學技術的發展，目前已現了適合于水泥包裝袋噴碼技術，該項技術才在大型水泥廠已得到廣泛的應用，最后推廣到所有的水泥企業.以下將水泥噴碼機的工作原理做個介紹：

水泥噴碼機系統包括兩部分，控制系統和墨路系統。

　　控制系統由計算機控制系統構成的主機，主要包括ＣＰＵ中央處理器、ＥＰＲＯＭ存儲器、鍵盤、編程器等。由光電感應器接收產品移動信號、控制微型電磁閥式的噴頭，對產品進行無接觸式噴印，而氣送墨路系統有外供氣和自供氣兩種方式，外供氣的氣路是由氣源

——墨水桶

——噴碼機噴頭；自供氣的氣路是由墨水桶——微型水泵——噴頭形成。不同產品其氣送墨路系統有所不同，的產品選用外供氣方式，接壓縮空氣；有的產品選用自供氣方式；有的產品選用兩種供氣方式。

　　水泥噴碼機噴印工作的原理是，噴頭由７個電磁閥式噴孔組成，　通過主機控制閥的開關，噴出點陣字符信息，信息的數碼可以是時間、班次、噴印數量，并且可自動增數。

　　水泥噴碼機在安裝時，必須提供良好的電源（２２０伏±５％，５０赫），并有可靠的地線。

　　如果采用外供氣，必須提供干凈、干燥、無油的壓縮空氣給墨水系統，并安裝調節閥。

　　擋板設計要滿足噴碼機工作的技術要求，一般噴頭與產品噴印面的垂直距離小于６毫米時，噴印效果最佳；垂直距離最大應小于２０毫米，否則，難以保證噴印字符的清晰、美觀。成都林仕的LS716水泥噴碼機在使用過程中不斷改進，在對噴頭結構上，更防水泥凝結，而且噴頭的固定也采用防撞懸掛，在水泥噴碼機的運行中大大減小了噴碼機噴頭的堵塞，這就是林仕水泥噴碼機可以整機保修三年的底氣！

　　噴碼機以適應于回轉式包裝機效果最佳，由于回轉式包裝機使包裝袋均勻、有序、方位相近地排落在輸送膠帶機上，所以噴碼率能達到１００％，即能對每袋進行噴碼，對兩嘴包裝機的使用效果也不錯。而對于四嘴包裝機，則建議設計包裝機時包裝機四嘴間隔應保持距離稍大些，以免兩袋形成堆摞，或者兩袋太靠近造成噴碼機漏噴。對于目前的四噴嘴包裝機操作所言，應規范操作，防止以上問題的發生。

　　總之，應用噴碼技術，減輕了工人勞動強度，提高了勞動生產率，為產品的分類、批號、統計提供了依據，有利于質量管理，水泥袋上的數碼清晰、規范，可長時間保存，為出廠水泥質量的防偽打假提供了鑒別的依據。