摘要：制藥生產包裝線上，對于各種圓瓶標簽的標識與賦碼，傳統的色帶打碼已經無法適應今天高速，高效和靈活的生產需求了。多米諾G系列熱發泡噴碼機與高速貼標機無縫集成，以300米/分鐘的速度和600dpi的高清打印，為您的產線一步升級到位。操控簡單，免維護，低故障率，提高生產效率，完美打印三期、藥監碼以及各種可變碼。
藥企通常都選擇在圓瓶的標簽上進行醫藥三期（生產日期、有效期、批號）、電子監管碼以及防竄貨物流碼等信息的噴印。隨著醫藥行業法規、自動化要求、產線速度的不斷提高，中低速（200-400瓶/分鐘）的貼標機逐漸被高速（600-1000瓶/分鐘）貼標機所替代，這使得越來越多的企業面臨以下困境：
現在打碼設備打印速度無法滿足貼標速度要求：打碼機最高支持450瓶/分鐘的速度，無法跟上高速貼標機的速度，影響高速貼標機的發揮；
操作繁復，需要更換鋼字，工序麻煩，頻繁停線更換色帶，定期更換氣缸等機械結構，使用過程中會產生噪音，影響生產環境；
打印效果不理想，打印字符深淺不一，對于醫藥包裝的要求有合規風險；
用戶使用成本高：包括色帶成本、設備頻繁維護支出以及停線造成的成本。
操作繁復，需要更換鋼字，工序麻煩，頻繁停線更換色帶，定期更換氣缸等機械結構，使用過程中會產生噪音，影響生產環境；
打印效果不理想，打印字符深淺不一，對于醫藥包裝的要求有合規風險；
用戶使用成本高：包括色帶成本、設備頻繁維護支出以及停線造成的成本。
多米諾熱發泡噴碼機G系列與高速噴碼機的集成應用，可幫助企業擺脫以上困境。
在速度上，G系列支持最高1000瓶/分鐘的賦碼速度，多米諾G系列以最快300米/分鐘的噴碼速度滿足產線要求，從300~400瓶/分鐘，到600~700瓶/分鐘，乃至最高1000瓶/分鐘，多米諾G系列熱發泡噴碼機帶來全新配套體驗，幫助突破產能瓶頸。
在噴碼表現上，G系列提供最高600dpi的高分辨率，可打印各種字符、二維碼及企業信息logo等可變信息，全球唯一自行研發、醫藥專用水基墨水，噴印字符對比度深，確保藥品有效期內賦碼內容不褪色；而傳統打碼機只能打印字符信息，無法打印可變信息，使用鋼字打碼，容易出現不清晰，甚至漏打的情況，后端識別系統的讀取率也就無法得到保證。
在成本消耗上，以配套貼標機速度為600瓶/分鐘舉例，G系列與傳統的打碼機耗材成本對比如下：
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所需耗材
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熱發泡-墨盒（水基墨水）
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打碼機-色帶
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單個標簽打印成本（RMB/千個）
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0.9
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1.5
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單位數量耗材的打印量
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745,004個
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10,000個
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單位數量耗材更換頻率
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1242分鐘
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17分鐘
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綜合設備效率(OEE)
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100%
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84.7%
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每年使用耗材總成本（元）
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70,827
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114,048
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*注：按照8小時工作日，22工作日月計算
長遠來看， G系列可每年幫助企業節省20%耗材成本。由于G系列在使用中，摒棄傳統打碼機繁瑣的鋼字更換信息流程，通過控制屏操控，15秒之內便可完成信息更換；此外，多米諾獨創i-Tech智能墨盒，可實時監控墨水狀態：墨水類型檢測、存在檢測、液位檢測、預估使用量、故障自診斷，更換墨盒僅需15秒，無需停機操作，而傳統打碼機，一卷色帶只有100米-150米，需要頻繁的停機更換耗材，工作量巨大；對比之下，G系列可節省90%的人工成本，更何況與高速貼標機配套使用，G系列可實現貼標機的全速運行，帶來產線的高速運作，提高產能。
此外，G系列滿足醫藥行業對于生產環境的GMP合規性和潔凈度的要求，維護保養無需更換氣缸配件，無噪音污染。
因此，針對高速貼標機對于噴碼速度的要求，以及制藥公司標識質量、生產效率，環保，安全等多種因素來綜合考慮，多米諾G系列都是高速貼標機的理想搭檔，是最大化生產效率需求卓越的標識解決方案。
G230i
G220i
延伸閱讀：多米諾G系列熱發泡噴碼機，滿足1000個/分鐘高速高清貼標機賦碼需求，打印成本較傳統打碼機降低30%！
http://v.youku.com/v_show/id_XODg5NTQzMjc2.html
G230i G220i延伸閱讀：多米諾G系列熱發泡噴碼機，滿足1000個/分鐘高速高清貼標機賦碼需求，打印成本較傳統打碼機降低30%！
http://v.youku.com/v_show/id_XODg5NTQzMjc2.html
