隨著科技的不斷進步，人們生活水平的不斷提高，智能手機技術、可穿戴電子技術的不斷發展，智能化、輕薄化、小型化成為了主流，消費者對產品的質量要求也會越來越高，那么作為生產廠家對于內在的PCB線路板的質量控制也越來越嚴格，必須要做到精益求精，才能贏得消費者，贏得客戶的認可，實現二次購買，如蘋果、華為等科技領軍企業。
那么如何去實現PCB的質量控制，這就需要用到產品質量的追溯系統。通常用到的手段就是通過激光打標技術，在PCB板上鐳雕字符串、一維碼、二維碼等信息，通過相機識別上傳到數據庫，自動剔除不合格產品，實現整個內部流程的產品質量追溯，從源頭供應商信息到產品出庫數據追蹤，全程跟蹤，最大限度提升產品質量度，并有效實現產品自動化生產的管控。
而在早期的PCB表面上的字符串、圖像、聯系方式、二維碼等信息均采用的是噴墨的方式實現的，但是伴隨著消費者對產品質量的不斷提升，PCB廠家對于PCB板上的標記精度也越來越高，如標記出清晰可見、幅面小、放大無爆點、條碼槍清晰刻度、包含信息廣泛等，而這些則成為了短板。
隨著電子設備輕薄化、小型化的發展， PCB板的幅面都很小，為了節省空間的利用度，通常情況下，在PCB板上標記的二維碼都很小，如2x2mm大小二維碼，且包含超過20位字符信息，而且他一些產品如元祿光電接到的PCB板上最小的標記二維碼為0.8x0.8mm大小，這種高密度、幅面小的二維碼的標記只有激光打標技術才能實現。
激光打標技術相對于噴墨的方式更加環保、經濟，永久性標記不會被輕易抹除，非接觸式無損打標，不會傷及基材，加工精度高，最小可做到0.12x0.12mm的31位二維碼激光打標，使用壽命長，連續工作10萬個小時以上，加工效率快，一個二維碼在1秒鐘以內完成，標記精美，手觸摸在上面無明顯觸感，人工操作簡便，傻瓜式加工。
綜合激光打標技術的有點與噴墨方式的優缺點比較，可以看到的是，當新一代的PCB二維碼標記與激光技術結合是成為完美搭檔。激光打標技術幫助PCB板行業完成完美的質量管控，廣闊的PCB板市場為激光打標機行業提供了廣闊的發展空間。
