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光纖激光器在新能源車領域的成熟應用及其優勢
01
光纖激光器滿足成熟應用需求
對于新能源車行業中的許多不同的生產和制造過程而言，光纖激光器必不可少，特別是對于包括電池和電機的電力傳動系統的制造。電池的生產可分為電芯、模組和Pack裝配，其中很多所需的生產工藝，例如焊接、切割、打標和剝離等，都是使用功率范圍從幾瓦到幾千瓦的光纖激光器實現的。
焊接和切割
焊接和切割是新能源車制造（如鋰離子電池制造）中應用最廣泛的激光加工。電芯中的鋁箔和銅箔，必須被切割、分離。IPG的光纖激光器能夠滿足這項應用的所有要求：
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高速加工
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無毛刺
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無余層區域的金屬暴露
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切口處無熔融附著物
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無熱影響區
光纖激光器遠程切割工藝的優點可歸功于脈沖光纖激光器的高光束質量和高脈沖重復頻率。IPG納秒脈沖光纖激光器，是滿足精密切割應用要求的理想選擇，同時也是打標和表面處理應用（如二維碼打標、端子漆層剝離）的理想工具。
光纖激光器能夠滿足新能源車生產加工過程中的多種焊接工藝要求。電池極耳、電力電子、電池密封和電池模組的焊接，都是光纖激光器在新能源車領域的焊接應用中的一小部分。IPG高性能連續光纖激光器配備精選的焊接頭，在上述提到的應用中取得了優異的應用效果。
下面的例子突出了光纖激光焊接技術在新能源車應用領域的優點。在電機定子制造中銅端子焊接，提出了以下幾點加工要求：
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焊接部位多
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工藝穩定性高
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搭橋能力高，高度與位置失配容錯性優
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焊接時間短
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可靠性高
IPG在電機定子制造中的銅端子焊接
=IPG千瓦級光纖激光器能很好地滿足上述這些要求。
許多實驗研究已經表明，光纖激光器克服了銅焊接中存在的所有已知問題。
光纖激光器也可用于其他材料加工領域，例如鋁箔和銅箔的表面處理，以提高電池的容量。此外，電池上通常需要打上二維碼作為一種零件追溯手段，用于提供在自動化生產線中使用的電芯信息。使用納秒脈沖光纖激光器，能很容易且快速地在電芯上標記二維碼。光纖激光器還將服務于輕量結構以及諸如造船廠和運輸業等其他使用電力傳動系統的行業。
02
光纖激光器滿足新能源車制造要求
光纖激光器由于自身優勢且滿足必要的要求，已經成為新能源車生產線上材料加工中的一個不可或缺的組成部分。除了這些應用外，當前的新能源車市場還必須考慮以下幾個業務特性：
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高競爭壓力
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高成本壓力
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大規模生產
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采用環保手段
新能源車需要大規模生產以滿足市場需求，因此，在生產和制造工廠中的工具和設備必須穩定可靠，并且具有高生產率和低運行成本，以在市場中獲得競爭力。光纖激光器由于其光束特性和高加工速度，能夠實現高生產率。使用其他激光器或技術，也可以滿足這些要求，但是新能源車市場因為某些關鍵部件的高成本而涉及成本壓力。與此同時，新的市場參與者，特別是來自亞洲和美國的企業，也加劇了市場競爭壓力。而且，目前看來電池組件是電力傳動系統中最昂貴的部分。不同于其他技術和其他激光源，光纖激光器不需要額外的保護氣體，免維護。因此，在大規模生產線中部署光纖激光器是一種明智選擇。
新能源車提供了一種環保出行的選擇，其背后也需要以環保的手段進行制造。這種環保手段需通過現代化、高能效的材料加工方式來實現。IPG的光纖激光器為高功率工業激光器提供了超過50%的創紀錄的轉換效率。
更高的能源轉換效率帶來更低的能源使用成本?？傊?，光纖激光器將有助于新能源車制造商實現大規模生產，保持競爭力，實現環境目標和合規性，這主要得益于光纖激光器的以下優勢：
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快速且可靠
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免維護
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不需要額外的氣體
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高電光轉換效率（＞50%）
新能源車產業涵蓋了全球大趨勢的所有特征。競爭壓力推動了對現代化機械與工廠工程以及先進材料加工工藝的需要。這些材料加工工藝需要快速、可靠、靈活、環保、節能。光纖激光器恰好滿足上述這些要求。IPG公司作為高性能光纖激光器的開發者和制造者，能夠為機械與設備工程提供多種不同的解決方案與可能性。IPG廣泛的產品能夠為新能源車制造商提供定制解決方案，同時滿足第四次工業革命，即所謂的工業4.0的要求。
