激光切割作為激光加工行業中的一項最重要的切割技術工藝，其占有比例可以達到70%，可見其應用的廣泛和重要。激光切割技術是激光加工工藝中比較重要的一部分，它也是世界上公認的比較先進的切割工藝之一。
汽車管材的切割商家們都采用激光切割的方式來完成。采用激光切割的方式可以實現在不銹鋼管材、鋼管制品、鋁合金管材進行無縫管材切割、圓孔切割、方孔切割、不規則圖形切割。切割的厚度可以達到10mm左右。切割速度快、生產效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材只需通電、節省人工、安全環保零污染、切割管材是無毛刺的等特點。
激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設備具有高精度，相比傳統的加工手段采用激光管材切割的優勢在于：
1.精度高：傳統的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統，由編程軟件完成加工設計，并且一次完成多步加工，精度高。在現代制造業中，精度至關重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。
2.速度高：激光可在一分鐘內切割數米管材，幾百倍于傳統的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性。
3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進行復雜的設計，而這在傳統加工手段下是不可想象的。
4.批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。
汽車行業管材使用專業的三維激光切割機，給管材加工工藝帶來了新的變革。原來管材利用率很低的，現在可以用切割功能實現管材更好的節約和產品更多的產出了，等等，這些新的加工工藝被利用到汽車行業管材加工案例中，收益頗豐當然是我們設備的用戶。
