品牌商設計包裝一般是考慮6-8色印刷，那普通印刷彩色方案是CMYK +多個專色+白版進行印刷，承印材料大多是透明聚乙烯熱收縮薄膜等。這樣的一套彩色方案若是彩色墨水沒選擇好，也是很難實現完美彩色呈現。彩色墨水墨的濃度，即油墨的著色力對噴印效果會有很大的影響，隨著油濃度的上升，油墨的稠度逐漸變大，所以，油墨的濃度大小決定著油墨的色相。油墨濃度大，印刷色相就偏深，印刷中所耗費的油墨量相對較少，墨色質量也較好；油墨濃度小時，印刷色相就偏淺，印刷時所用的墨量相對較多，墨色也相對較清淡。
彩色墨水墨水有“觸變性”當噴印設備溫度過高，速度不斷上升時，墨水會受熱變稀，其濃度就開始下降，在這種情況下， 就要求用濃度稍高的油去印刷，可較好地保證產品的墨色質量。反之，則可選用濃度稍低的油墨去印刷。如果將濃度較小的彩色UV墨水用于印刷底色或疊色圖版，就必須通過加大版面布墨量才能獲得所要求的印刷色相，但這樣容易使產品產生過底弊病。所以，在彩印產品中， 通常把油墨色相適當調深一點，濃度也適當大些，從而獲得較好的印刷效果。這就是彩色墨水濃度對噴印效果影響的其中之一。
