油墨是一種顏料微粒均勻分散在連接料中并具有一定黏性的流體物質，是印刷中不可或缺的重要材料。在號召發展低碳經濟、推廣綠色環保的今天，生產和使用節能環保油墨正日益成為油墨業和印刷業的共識。
1、油墨行業概述及分類
油墨是一種顏料微粒均勻分散在連接料中并具有一定黏性的流體物質，是印刷中不可或缺的重要材料。在號召發展低碳經濟、推廣綠色環保的今天，生產和使用節能環保油墨正日益成為油墨業和印刷業的共識。
連接料主要由各種樹脂和溶劑制成，用于作為顏料的載體，調節油墨的黏度、流動性、干燥性和轉印性能，并使油墨在承印物表面干燥、固著并成膜。顏料決定了油墨的顏色、著色力、色度，以及耐溶劑性、耐光性、耐熱性等。助劑則是在油墨制造及印刷過程中用以改善油墨性能、調節油墨的印刷適應性而加入的少量輔助材料。油墨的種類眾多，不同類型的油墨組成差異較大，性能也各不相同。按照印刷版式、溶劑類型和干燥方式的不同，可主要分為以下幾類：
按印刷版式分類：凹印油墨、柔印油墨、絲網印刷油墨及噴印油墨等；
按溶劑類型分類：含苯酮類溶劑油墨、油性油墨、醇/酯類溶劑油墨、水性油墨及無溶劑型油墨；
按干燥方式分類：揮發干燥型油墨、氧化結膜干燥型油墨、熱固化干燥型油墨、紫外固化（UV）干燥型油墨及其他干燥型油墨。
油墨工業產生于西方國家第一次工業革命后，因化工和包裝印刷業的發展而得以迅速發展。二十世紀80年代以來，伴隨著全球經濟的發展及科學技術的進步，全球油墨制造業產量不斷上升，行業集中度顯著提高，全球前10大油墨企業約占全世界70%以上的市場份額，美國、中國、日本和德國成為世界主要的油墨生產國和消費國。近年來，全球油墨年產量約為420至450萬噸，其中我國油墨產量約占全球油墨總產量的17%，我國已成為全球第二大油墨生產制造國。
2、油墨行業細分市場情況及趨勢分析
我國油墨年產量已從2015年的69.7萬噸，發展到2019年的79.4萬噸，年均增長率約為3.3%。在過去的十幾年中，我國油墨產品的質量和數量發生了巨大的變化，但我國印刷品人均消費量仍很低，隨著我國國民經濟的持續發展，油墨的大力發展也顯而易見。未來我國油墨工業的發展，除了增加產品外，將更注重于調整產品結構，主要在于提高生產集中度，加大研發力度，提高科技含量和產品質量及產品的穩定性，使之更好地適應當今多色、高速、快干、無污染、低消耗的現代化印刷業需要。
從產品結構來看，根據中國油墨協會、中國感光學會輻射固化專業委員會等相關統計，2018年我國膠印油墨產量約占國內油墨總產量的36.0%，柔印和凹印油墨合計產量（液體油墨主要的應用領域）約占國內油墨總產量的42.8%，uv油墨約占國內油墨總產量的9.2%。
（1）uv油墨市場分析
目前國內UV油墨最主要的應用領域是高檔香煙、酒、保健品及化妝品包裝的印刷，其份額約占一半以上；其次是各類商標、票據等的印刷；其余是一些特別材質或特殊用途的產品，如磁卡、塑料片材等制品的印刷，且塑料片材采用UV印刷工藝的趨勢在不斷發展。
近年來，led UV固化技術逐漸興起，預計未來將成為主流的固化技術。油墨采用led燈進行固化，其波長范圍很窄（目前多為365~395nm單一波長），led燈使用壽命更長，能量效率更高，能耗更低，且led燈可以瞬時開關，無須預熱，熱輻射極低，不產生臭氧，比傳統UV油墨固化時所用的高壓汞燈更安全、更環保、更節能。據市場調研機構Yole預測，全球UV固化光源中LED UV市場份額將由2015年的21%增長到2021年的52%，UV-LED油墨未來具有良好的發展前景。
從產品結構來看，基于UV油墨良好的節能環保性能，我國UV油墨（含印刷類UV油墨和阻焊類UV油墨等）產量占國內油墨總產量的比重整體呈上升趨勢，已由2012年的5.24%提升至2018年的9.17%，增長迅速，預計未來仍有較大的上升空間。
（2）膠印油墨市場分析
隨著印刷工業的進步，印刷技術及印刷設備不斷完善改進，膠版印刷以其特有的優勢，如制版快速方便、成本低廉、印刷質量高、紙張使用范圍廣、印刷數量彈性大等，受到了國內外印刷廠家的重視和開發，使其得到快速而廣泛的發展，從而使膠版印刷在國際印刷工業中占據了主導地位，2018年我國膠印油墨產量占國內油墨總產量的比重為36.00%，即約27.65萬噸。用于膠印的膠印油墨也隨之得到了較快的發展，品種日趨增加且制造水平不斷提高。
未來，膠印油墨將隨著下游印刷行業的發展和變化基本保持平穩，并根據國家環保要求的升級而進行相應的產品結構調整及產品的迭代升級，全植物油、低VOCs的環保型油墨比例將逐步上升。
隨著網絡化進程的提升，人們獲取信息的方式多樣化，使得傳統信息出版類印刷的需求下降。但是這部分下降的需求主要是淘汰傳統出版廣告印刷等高能耗的產品，相反真正體現印刷價值的部分仍然將會得到較好的發展，膠印油墨產品仍將朝著環保、節能、高附加值的方向發展。
（3）液體油墨市場分析
從產品結構來看，我國液體油墨產量占國內油墨總產量的比重基本維持在42%左右。隨著環保要求的進一步提高，我國液體油墨的產品結構將發生較大變化，甲苯類、酮類溶劑型油墨將被淘汰，醇水溶型、水溶型水性油墨將逐步占據主導地位。
（4）數碼噴墨市場分析
數碼噴墨印刷技術是近年來興起的一項先進印刷技術，該技術基于液體從微小流體分裂成液滴原理的應用技術，讓油墨在壓力的作用下通過噴墨印刷機的噴頭噴嘴，依靠高頻而產生連續的噴流，噴射到承印物上進行印刷。數碼噴墨印刷技術由計算機指令將細微的墨滴導向承印材料的一定部位，是一種非接觸式的印刷，可實現數字化可變印刷，適合印刷各種材料，已開始普及應用于多個制造產業領域。
我國數碼噴墨印刷方式近年來快速發展，數碼噴墨的需求也逐年增加。目前我國噴墨墨水市場的高端產品供應，主要由國外噴墨印刷設備廠商（與設備配套）提供。隨著國內領頭油墨制造企業提供的數碼噴墨直接供應給國內噴墨印刷市場，我國噴墨墨水凈進口狀態有望被扭轉。
3、油墨行業發展趨勢
與歐美、日本等發達國家相比，我國油墨行業特別是節能環保型油墨的生產使用起步較晚。由于傳統的溶劑型油墨使用了大量苯系溶劑，歐美國家自2000年開始就逐漸用環保型油墨取代傳統型油墨，日本也在2002年發布了相關環保油墨標準，推廣環保型油墨在食品、藥品及婦嬰用品包裝上的應用。我國環保油墨的生產和相關標準的制定起步較晚，但隨著國民經濟的快速發展以及環保意識的不斷增強，通過技術及設備的引進、消化、吸收、再創新，我國油墨工業取得了長足發展，我國油墨市場正在朝著高技術化、產業化、標準化、安全節能環保的縱深方向發展。
近年來，隨著環保和安全生產監管力度的逐步加強、對節能環保理念的不斷提升，UV油墨、水性油墨、全植物油膠印油墨等產品，特別是UV油墨等環境友好、高效、節能、適應性好、經濟的優勢逐漸體現出來。在未來智能制造的發展趨勢中，UV油墨能夠滿足低耗能、高效率的大規模自動化印刷，能夠很好匹配復雜的生產工藝，其對傳統溶劑型油墨、涂料等材料的替代是工業轉型發展的必然趨勢。
