服裝二維碼紅包，在單件產品、包裝箱、托盤、貨架貨位上張貼RFID電子標簽；產品和包裝箱上的標簽為多次性運用，托盤、貨架貨位上的標簽為一次運用；
1.在標簽打印環節布置RFID標簽打印機，用來打印不干膠貼紙并查驗和初始化體系主動生成的RFID電子標簽信息；假如由供貨商提供標簽，則需要通過接口交換標簽信息，而且要求RFID電子標簽統一標準，便于辨認；
2.電子標簽附著/張貼在產品袋/盒上，標簽內除了記載紙質標簽上的所有信息外，還能夠記載恣意其他信息；
3.供貨商產品集裝箱到貨卸車后首先分堆點貨，與貨運方交接，分表里阜；外阜拆箱驗貨，然后重新裝箱發運；內阜拆箱驗貨，按款色碼集中，貼標簽和中文標識，經過入門天線入貨掃描點貨，進入揀貨區；產品信息即被監控體系記載；
4.依據已知訂單和分配單（由供貨商ERP體系接口提供或發傳真及電子郵件等形式），體系將主動編列出貨順序，并提出主張裝箱方案和托盤運用數量，工作人員依據主張方案組織裝箱順序和托盤貨位；
5. 依據主張裝箱方案，工作人員運用RFID手持設備（已經從體系讀取裝箱方案信息）將進入揀貨區的產品掃描揀貨，即時裝箱；
6.對完成裝箱的每一個包裝箱進行查驗，假如查驗正確，則打印裝箱單并當即封箱，并堆放到托盤上進入出貨區，并把信息傳輸（有線/無線方法）給體系；
7.假如揀貨區無此產品，工作人員依據RFID手持設備產品庫區位置提示（圖示/聲音）信息，找到此產品，并掃描貨位標簽和產品標簽，然后取出裝箱，并把信息傳輸（有線/無線方法）給體系；
8.當某個訂單的產品悉數裝箱后即可出貨；經過出門天線出貨掃描點貨，產品信息即被監控體系記載；
9.到庫存產品盤點時間，工作人員運用RFID手持設備從體系讀取悉數庫存信息，進入庫區掃描悉數庫存商品；
關于未對上的產品能夠按庫區找貨方法尋找，直至找到產品，完成庫存盤點。 服裝一物一碼，體系選用基于TCP/IP的有線/無線網絡架構。制卡員客戶機擔任RFID電子標簽初始化，監控員客戶機擔任從閱讀器讀取經過入門天線和出門天線掃描點貨產品數據和報警器等監控設備的控制，操作員客戶端擔任RFID手持設備的揀貨、找貨以及盤點等產品數據交換。RFID電子標簽數據、條形碼數據、產品數據、訂單數據、庫存數據等信息存儲在數據庫服務器中。
服裝二維碼紅包，體系與供貨商ERP體系設有數據交換接口，能夠交換的數據有：訂單及回執、分配單、RFID電子標簽數據。
