汽車玻璃是車身附件中重要組成部分，可承受一定的沖擊力，對駕乘人員起到一定的防護作用。因此汽車玻璃生產廠家往往會建立自家防偽體系，通過在玻璃表面標記帶有特定的圖文信息，讓用戶快速辨別真偽。
在前期，玻璃制造廠商通過純數字防偽、紙質二維碼等方式，基本形成了一套具有保密性和可追溯的防偽管理機制，但缺點也明顯：成本低、易偽造，還容易脫落，查詢方式較落后，而且制造過程中也較為復雜，不少傳統數字防偽方案采用高溫油墨絲網印刷，然后通過玻璃鋼化的過程，在650--750度的溫度下燒結，耗時耗力。
隨著更先進標記技術的發展突破，以及汽車玻璃制造廠商自身效率提升、更高防偽性能的需求，激光打標二維碼方案應運而生。
眾所周知，二維碼小小的不起眼，卻可以加載足夠多的內容，使之成為每一塊玻璃的專屬身份證，只需掃碼讀取，即可獲得產品、適配車輛和生產地等生產到流通的信息，保證汽車玻璃廠商做到生產信息化管理有跡可循，進而實現產品全生命周期的追溯管理。
而激光打標是利用高能量密度激光束照射工件局部表面，使表層材料快速發生汽化或顏色變化的，從而留下永久性標記的一種打標方法。激光打標可以快速、清晰地標記文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品二維碼的防偽有特殊的意義。
由于玻璃具有硬脆的性質，以及玻璃的高透光率，如若用連續激光器或長脈沖激光加工容易因為熱積累而很難在玻璃上打出清晰美觀的圖案及標識。
納飛光電研發設計的1064nm皮秒激光器是針對微細加工市場而推出的激光加工設備，提供超過300uj的單脈沖能量且脈小于10皮秒，避免在加工的過程中對周邊材料造成熱損傷，熱影響區微乎其微，是高精密快速加工的優佳選擇，而且穩定性非常高，保證7*24小時連續加工且產品標記高度一致性。
皮秒激光打標時是利用高功率密度的激光光子直接破壞目標材料的結合鍵，使之快速達到等離子態而瞬間去除，這種過程相對而言是一個“冷”加工的過程，因此幾乎沒有熱影響區，加上激光打標的非接觸性加工，對玻璃材料友好，避免崩裂等現象出現，在后期的時候也不需要做一些處理。
皮秒激光器是應用在高附加值精細加工領域，所以最關鍵的還是可靠性和穩定性。經過大量探究實踐，通過軟硬件結合，納飛光電工業級皮秒激光器的功率穩定性和脈沖穩定性均小于1%RMS，非常穩定可靠，如此長時間穩定的皮秒脈沖激光輸出可以讓二維碼標記物一致性高，從而杜絕了影響美觀和二維碼掃碼問題，從而進一步提高了防偽性能，同時連續的、大量的加工最終使單個的產品加工成本降低。
此外，皮秒激光加工的能量密度很大，加工時間短，整個標記過程從毫秒到數秒不等，標記為永久性標記，不脫落，對廠商來說，可以有效可提升產品檔次，提高產品附加值，還可以打擊制假售假行為，防止品牌侵權，同時有利于保障消費者的合法權益。
