激光打標機根據波長和功率的差異，形成四大技術分支：
CO2激光打標機（波長10.6μm）：
專攻非金屬材料加工，在塑料、木材、玻璃、亞克力等材料表面實現高對比度標記，尤其適用于食品包裝、醫療耗材等衛生要求高的場景。
光纖激光打標機（波長1.06μm）：
金屬材料加工領域的主力機型，對不銹鋼、鋁合金、鈦合金等金屬的氧化層具有穿透力，在汽車零部件、五金工具行業應用廣泛。
紫外激光打標機（波長355nm）：
中谷聯創紫外激光打標機
通過冷加工模式避免材料熱變形，適用于脆性材料（如玻璃、藍寶石）及高分子聚合物（如柔性電路板）的精密標記。
半導體激光打標機：
因光束質量與穩定性不足，已逐步退出主流市場。
電子制造行業
集成電路：在芯片表面標記批次號、二維碼，實現納米級精度追溯
微型元器件：對電阻、電容等貼片元件進行永久性標識，適應SMT產線高速加工需求
3C產品：手機金屬外殼LOGO雕刻、柔性電路板標記
汽車制造領域
零部件溯源：發動機缸體編號、變速箱齒輪參數標記
中谷聯創汽配激光打標機
安全標識：安全氣囊觸發裝置的生產信息標記
新能源電池：鋰電池極柱二維碼追溯系統
模具制造業
替代傳統銘牌粘貼方式，直接在模具鋼表面雕刻生產批號、材料信息
支持二維碼嵌入技術，關聯模具全生命周期數據
應用于注塑模具、壓鑄模具的防偽標識
泛工業領域
醫療器械：手術器械追溯編碼、植入物身份標記
珠寶首飾：貴金屬表面微雕防偽印記
建材行業：陶瓷衛浴產品個性化定制
從精密電子元件到重型工業裝備，激光打標技術正重新定義現代制造的標準范式。隨著"中國制造2025"戰略的推進，該技術將持續向智能化、集成化方向演進，在提升產品附加值、構建數字化工廠、推動綠色制造等方面發揮更關鍵的作用。企業需要根據自身材料特性與生產需求，選擇適配的激光技術方案，以在產業升級浪潮中占據先機。
