雖說噴碼這一過程以毫秒為單位，實現高速賦碼，但形成的激光標識不僅對產品形成無法篡改仿冒的保護，激光噴碼設備本身的靈活性和自由開發性更是把生產工序串聯起來，使其形成高度智能化的先進產線。
如視覺系統在卷膜噴碼中的應用，通過翔聲自研智能軟件與視覺檢測定位系統的結合，讓已噴碼加工產品在經過攝像頭的捕捉后，快速精準檢查排除不良碼，以及對良碼的采集。
在制蓋應用中，無論是追溯還是抽獎等功能性標識，越來越多的二維碼應用在其中。翔聲激光噴碼系統結合了前后端的制蓋噴碼加工：
針對成形蓋，前端配備成體系的自動理蓋系統，根據用戶實際需求可設計成上下同時噴印，或以翻蓋形式實現內外賦碼。
針對未成形鋁蓋（如片張形式），一套翔聲噴碼系統可同時控制10臺以上激光設備的發碼與噴印，既能保證追溯碼的唯一性，又可實現高效率的預加工。
在后端，翔聲激光的檢測剔除系統也在為用戶確保良品率，高速產線的運行并不影響視覺系統的準確抓取，可根據用戶工況設計定制化自動剔除裝置。
與其說這是一項簡單的噴碼，不如形容為這是一種先進的激光加工方式，這早就不是一臺機器架設在旁飛行打碼的簡單操作;
而是翔聲激光以獨特先進的激光噴碼技術為錨點，形成收集、分析、整理、加工、檢測、剔除、追溯的全過程，打造高度智能的產品加工鏈。
