在工業生產中，塑膠制品的應用為廣泛，而對塑膠表面進行處理的需求也日益多樣。其中，剝漆作為一項重要的工藝環節，傳統方法存在諸多弊端，如化學剝漆易污染環境、物理剝漆效率低且易損傷基材等。3D 端泵激光打標機的出現，為塑膠剝漆帶來了全新的解決方案。
3D 端泵激光打標機利用高能量密度的激光束，準確聚焦于塑膠表面的漆層。漆層吸收激光能量后，瞬間升溫至沸點，迅速汽化、剝離，從而實現剝漆。與傳統二維激光不同，其 3D 技術賦予設備靈活的空間定位能力。能夠依據塑膠制品復雜的曲面、輪廓，動態調整激光焦距與打標路徑，確保漆層均勻、被去除，同時不損傷塑膠基材。
端泵激光打標機樣品圖
在汽車內飾的生產中，許多塑膠部件表面有漆層裝飾。運用 3D 端泵激光打標機剝漆，可在不損壞部件的前提下，實現準確的圖案或標識制作，提升產品美觀度與獨特性。在電子設備外殼制造領域，為滿足個性化定制需求，需去除部分漆層重新打標。該設備能夠快速、準確地完成剝漆任務，為后續打標工序奠定良好基礎。
3D 端泵激光打標機在塑膠剝漆方面優勢顯著。其剝漆精度可達微米級，無論是細微的邊角，還是復雜的造型部位，都能準確剝漆，且每次操作效果高度一致，穩定性好，剝漆線條光滑無毛邊。借助智能軟件編程，操作人員只需輕松導入塑膠產品的 3D 模型數據，就能快速切換剝漆方案，適應不同形狀、尺寸的塑膠制品剝漆需求，無需繁瑣調試。此外，該設備剝漆過程為非接觸式，避免了物理接觸對塑膠表面的劃傷，同時減少了化學試劑的使用，更加環保。
瀾速激光
3D 端泵激光打標機憑借其效力高、準確、環保等特性，在塑膠剝漆領域展現出強大的應用潛力。隨著技術的不斷進步，它將在更多行業的塑膠加工中發揮重要作用，助力企業提升生產效率與產品質量。 
