大字符噴碼機是所有噴碼機中應用范圍最廣，使用最頻繁的設備之一。大字符噴碼機在產品生產日期，條碼，批號，甚至商標的噴印過程中都擔任著不可或缺的角色。這是因為大字符噴碼機噴印速度快，效率高。同時由于采用電腦控制程序，因此出錯率極小，對于大型流水線一體化作業來說，大字符噴碼機是十分重要的一環。 但是，當機器設備發生故障的時候怎么辦呢？一旦大字符噴碼機發生故障，整個流水生產作業的效率都會受到影響。怎樣才能將這種影響最大程度減??？這就需要在大型噴碼機的設計上采用一些更先進的辦法了。

目前來說，主流的大字符噴碼機采用的設計方式就是雙CPU和模塊化設計。所謂的雙CPU就是采用兩個中央處理器共同工作的方式。一半來說，大字符噴碼機上會配備一個主控制器，負責對整個設備的各方面進行控制。包括對墨路系統的控制，對電子信號的控制，還有控制端的目標圖案輸入和分析等。而另一個控制器則專門負責對大字符噴碼機的一組噴頭進行控制。當主控制器不運行的時候，這個噴頭控制器依然能夠獨立運轉，控制噴頭行動。

除此之外，整個設備采用了模塊化設計。也就是說，整個設備并不再是又繁雜的零件組成。一旦發生確實需要維修的情況，我們只需要對發生故障的模塊進行整體更換，這臺大型噴碼機馬上就能夠開始正常運轉。這種設計方式使得設備故障的維修時間大大縮短，保證了流水線生產的高效快捷，同時也節省了維修的成本。這就是模塊化的設計理念對大型噴碼機帶來的最顯著的效率提升。

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