食品包裝經常被特別地設計構造，目的是為了通過隔絕濕氣、氧氣甚至光線來保持產品新鮮。然而對于消費者來說，堅固的、密封完好的包裝可能也是難以打開的。因此，有時包裝廠商會在包裝上劃線或打孔，使得它們更容易被打開。對于大量的冰淇淋甜筒生產商而言，現在CO2激光器已經成為實現高速精密包裝打孔的不可或缺的技術。
在這個特殊的應用中，填滿了冰淇淋的圓錐甜筒被包裝在一種材料中，這種材料由70-80微米厚的紙制作而成，紙的一面涂上了一層大約20微米厚的鋁膜。為了便于打開這種包裝，制造商打孔穿透紙層的同時保留鋁層完全沒有被觸及到。保留鋁層是必需的，它可以維持包裝的機械穩定性，同時避免危及到隔離潮濕和氧氣的包裝功能。
當一個大規模的甜點包裝制造商最初發展打孔處理過程時，明確地說明任何新的方法應當迎合幾個重要的標準。首先，打孔過程必須能與現存的生產線集成在一起，在這個現存的生產線中，包裝盒是通過傳送帶以每秒3個的速率來傳輸。其次，該打孔過程應當向產品中僅添加非常少的單元成本。最后，這種新處理過程不能使紙變色或者引起顯而易見的碎屑，因為這會使消費者對食品產生負面的感受。
作為結論，激光打孔已經使包裝制造商增強了消費者對他們產品的體驗，同時并沒有實質性地增加生產成本。用非激光的方法去實現該處理過程將是不切實際的，只有CO2激光器能夠實現這種必需的結合：輸出特性、物理特點和使得該應用成功的全部成本。
