廠家在2018年成功研發3D激光，激光打標機采用自動對焦方式，以在不同的凹陷面加工,同時最大打印面積達到700*700，完全顛覆傳統的打標方式，自動對焦刻印在各種汽車零部等大型鑄造零部件上刻印時由于工件的特殊性，必須通過移動工件的位置，來進行激光刻印機的對焦?？赡芤蚪裹c偏移發生刻印不良。三軸控制激光刻印機可跟蹤焦距的變化來實現自動對焦刻印。無需復雜的搬運裝置，始終實現準確對焦的高品質刻印。自動對焦的功能在對產品的刻印要求非常高的應用時，具有非常顯著的優勢實現自動對焦。即使是因焦距不穩定而難以刻印的工件，也可通過此功能持續保持高刻印品質。而且，變更品種時無需發生切換工作，有助于大幅削減工時、簡化設備、提高生產效率，
3D激光打標機的出現是激光打標領域的一次重大跳躍，它對加工對象的表面形狀不再局限在類平面上，可以擴展到三維立體表面，實現對三維曲面物體高效率的激光圖文打標和表面微結構制造。與傳統的二維激光打標機相比，三維激光打標機具有以下優點：
一、可自動變焦距，實現三維立體打標。
由于3D打標可以迅速的改變激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能實現的曲面打標成為可能。使用3D打標以后，在光投射范圍的圓柱打標可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，工業產品許多零件的表面形狀并不只是平面，對2D打標加工來說就真的無能為力了，此時，3D打標就較容易實現，實現任何時候都能準確對焦且確保鮮明均一的刻印效果。無需擔心因焦點偏移而造成的刻印不良，因此也無需設定超過正常范圍的強激光輸出。不僅能確保穩定的刻印品質，也有助于減輕裝置的負載，實現節能運轉。。
二、更大的范圍和更精細的光效。
3D打標可分為前聚焦和后聚焦兩種，采用前聚焦模式時，主要目的是實現更大的打標范圍，一般使用較大的Ｘ，Ｙ軸偏轉鏡片，可以允許入射的激光光斑更大，而得到更小的聚焦光斑，能量密度更高；從而滿足更大區域的達標要求。同時最大打印面積達到700*700，傳統的打標方式最大400*400；
三、更適合深雕。
傳統2D打標進行物體表面深雕存在固有的缺陷，隨著雕刻過程中激光焦點的上移，作用在物體實際表面的激光能量會急劇的下降，嚴重影響了深雕的效果以及效率。3D打標進行深雕加工，不存在上述問題，既保證了效果，又提升了效率。3D激光打標機為激光打標加工提升了技術應用范圍，拓展了曲面打標的需求。
現在的3D激光標記技術也是被眾多業內企業所關注，為加工生產曲面和不同的凹陷面加工提供了專業的解決方案。它具有變更品種時無需發生切換工作，有助于大幅削減工時、簡化設備、提高生產效率。
