深入PCB電路板行業，為電路板行業智能制造、智能追溯帶來效率、工序上的革新，讓產品標識、智能追溯變成一站式的解決是KINGLEE/潛利一直在做的事情。
上海潛利智能科技有限公司作為一家專注于產品全生命周期、產品全流程追溯的系統解決提供商，不僅提供食品、飲料、建材等方面產品的溯源、防偽、營銷服務，同時為PCB/FPC印制電路板廠、手機零配件等電子產品提供全流程的追溯溯源解決方案。下面我們來根據上圖PCB生產溯源流程圖進行詳細解釋，幫助客戶更加了解整個追溯流程是如何進行的。
一、PCB電路板信息采集。
在電路板生產車間工廠里，會有很多復雜的數十道的生產流程，第一步就是初始的PCB電路板產品信息采集，在一個成品產品中，一共需要哪些核心的電子元器件，分別做統計和收錄，如一些型號規格、一些批次代碼信息等，方便后期流通、銷售溯源、維修、保修等事宜。
也可以當做是從原材料、源頭開始進行信息采集，把每一個組成產品的元器件都錄入軟件系統，在后期系統中就能看到每一個部件的規格型號以及編號，如果遇到召回事宜，也比較容易做出專業性的精確數據統計。
二、PCB組裝信息采集。
這個環節，主要是對于PCB生產質量過程的把關和控制，原材料部件信息錄入之后，第二步就是車間內部組裝信息采集，每一個工序都會有自己的代碼，通過系統預制，實現一物一碼，內容關聯。
一個PCB/FPC電路板的成型需要大量的工作環節流程，上海潛利不僅要為客戶提供專業的追溯系統平臺軟件搭建，同時還會涉及到一些硬件搭配、生產線組裝、改造等業務，會制定計劃和安裝一些數據、信息采集機構，來實時抓取收集一些需要的產品生產過程中的核心內容。
每一個組裝環節的信息采集，可以保證電子產品每一個環節的品質，讓品質把控更加簡單，更容易進行數字化統籌管理。
三、電路板測試信息采集。
電測環節，電性測試對于PCB業者而言,為的就是及早發現線路功能缺陷的板子。 下游業者通常會要求PCB制造廠商作百分之百的電性測試。
這一環節需要對一些測試信息進行采集，電子產品如手機、電腦、平板等精密產品都需要經過層層測試，特別是PCB和FPC等電路板，都需要經過飛針機、電測等環節，在每個測試環節中都會有一些PASS和FAIL產品產生，這時會需要到自動化的檢測和剔除設備。
通過對批量、批次產品的測試信息采集，可以收集匯總大量合格、不合格信息，做出統計和預測，對產品產量、合格率都會有一個明確的產量評估，讓生產管理者更加輕松。
四、PCB包裝信息采集。
在電路板生產、檢測合格之后，就會進入到包裝環節，在包裝環中，是后期產品溯源、生產環節追溯中非常重要的一個環節，包裝又會分為好幾級，潛利可以為客戶做到4級關聯，從產品本身、小包裝如盒裝、到大盒裝到垛碼關聯。
每一個環節，如在流水線上都需要加裝賦碼（在線噴碼機或者打印貼標機）和采集設備（在線采集或者手持PDA），進行數據傳輸到工控機或系統中。
五、PCB物流倉儲信息采集。
物流倉儲環節過程中，也是需要大量的數據采集和計算支持。幫助廠家在運輸過程中以及庫存管理方面有一個清晰的數據統計，潛利追溯系統平臺中有專門的板塊可以進行針對性的數據統計分析，方便我們查詢發貨、庫存、竄貨等情況，利于管理者及時作出針對性調整和處理。
六、PCB零售消費者信息采集。
產品流入終端，進入消費者手中之后，通過手機可以進行掃碼，二維碼內容包含了產品生產時間、批次、型號、規格、產地等信息，同時還可以選配一些營銷組件，比如抽紅包、參與評價、調查有獎等功能。
在實現上述功能同時，用戶掃碼之后會回傳服務器一些經過授權的數據，從而讓電路板制造工廠、廠家知道在什么地方被掃碼、掃碼行為發生了多少次，利于我們實現對PCB電路板的防偽、防竄等監察功能。
樣稿展示：
通過今天的電路板追溯系統平臺深度解析，相信大家對于碼一物一碼、全程溯源、物碼同追的概念有了更深的理解，更多一物一碼PCB電路板全程追溯系統功能信息和具體如何實施落地等信息，歡迎致電我們獲得更多技術支持。
