近年來,新式茶飲市場競爭加劇,消費者對食品安全與品質的要求日益提高。奶茶品牌若要在激烈競爭中保持優勢,必須確保原料質量可控、供應鏈透明。然而,傳統的人工記錄和抽檢方式難以實現全程可追溯,存在管理漏洞。
上海潛利通過"一物一碼"技術的應用,為奶茶品牌提供了一套高效的原料質量數字化管控方案,能夠實現從源頭到門店的全流程監管,保障食品安全,提升品牌信任度。

奶茶品牌門店
一、奶茶行業原料管理的痛點
1、供應鏈長,溯源困難
奶茶原料(如茶葉、奶制品、糖漿、水果等)涉及多個供應商,傳統方式難以精準追蹤每一批次原料的來源。
若出現質量問題(如農殘超標、微生物污染),難以快速定位問題環節,導致召回成本高、風險大。
2、人工記錄易出錯,效率低
依賴紙質單據或Excel表格管理,數據易丟失、篡改,難以實時更新。
門店員工手動錄入信息,可能因疏忽導致記錄不準確。
3、消費者對透明度的需求增加
現代消費者更關注飲品是否健康、原料是否安全,品牌需要提供可信的溯源信息。
若無法證明原料品質,可能影響消費者信任,甚至引發輿情危機。
二、一物一碼如何實現原料質量數字化管控?
"一物一碼"技術為每一批次原料賦予唯一身份碼(如二維碼、RFID標簽),結合物聯網(IoT)和區塊鏈技術,構建全鏈路數字化管理體系,確保原料從種植/生產→倉儲→運輸→門店制作的全流程可追溯。
1、源頭管控:供應商資質與原料信息上鏈
供應商管理:每個原料供應商錄入系統,資質、檢測報告等信息關聯至二維碼,確保合規。
批次溯源:原料(如茶葉、水果)在采收或生產時即貼上唯一碼,記錄種植地、采摘時間、農殘檢測數據等。
2、智能倉儲:實時監控庫存與保質期
庫存數字化:掃碼入庫,系統自動記錄批次、保質期,避免過期原料被誤用。
智能預警:臨近保質期或存儲條件異常(如冷鏈溫度超標)時,系統自動提醒,減少損耗。
3、物流透明:運輸過程可追蹤
溫濕度監控:對需冷鏈運輸的原料(如鮮奶、水果),結合IoT設備實時上傳數據,確保品質。
防調包防竄貨:物流掃碼交接,防止中途替換劣質原料。
4、門店制作:確保原料使用合規
掃碼取料:員工使用原料前掃碼,系統記錄使用時間、操作人,確保先進先出(FIFO)。
智能配比:系統可關聯配方,避免人工操作失誤(如糖分超標)。
5、消費者端:增強品牌信任
掃碼查溯源:消費者可通過杯貼或小程序掃碼,查看飲品所用原料的產地、檢測報告等信息。
互動營銷:結合積分、優惠券等玩法,提升用戶粘性。
三、成功案例:數字化管控如何落地?
案例1:蜜雪冰城——供應鏈數字化升級
采用"一物一碼"管理糖、奶、茶葉等核心原料,實現批次可查、庫存可控,消費者掃碼可查看飲品成分,增強信任感。
案例2:喜茶——水果溯源系統
草莓、芒果等鮮果原料從產地到門店全程掃碼記錄,確保新鮮度,出現質量問題時,可快速定位問題批次,減少損失。
"一物一碼"技術為奶茶品牌提供了從田間到舌尖的數字化管控方案,不僅能提升原料管理效率、降低食品安全風險,還能增強消費者信任,塑造品牌差異化競爭力。未來,隨著物聯網、區塊鏈、AI等技術的深度融合,奶茶行業的供應鏈管理將更加智能化、透明化。誰能率先實現全鏈路數字化,誰就能在品質戰中贏得先機!