最初，激光僅用于簡單的圓柱形零件焊接，如車輛的自動變速器組件。如今，激光已普遍應用在處理整車結構的工藝中。車頂焊接，車門焊接，液壓成形件的三維切割，門彈簧退火，儀表盤焊接，打標等僅僅是大量激光應用的幾個例子。無論是在激光拼焊板，齒輪部件，還是在車鑰匙上，都可以見到激光技術的身影。
典型應用一： 激光焊接 Laser Welding
使用激光技術焊接，其優點在于極高的焊接速度，穩定的焊接質量，焊接精度高，材料熱變形小，并且易于整合到自動化操作系統中，是現代工業生產中，普遍采用，口碑極好的先進焊接方式，例如汽車車身的焊接，管材焊接，汽車電池焊接以及儀表盤等塑料焊接，無論從焊接強度還是焊接精度和速度，激光有著獨到的優勢。除了我們已熟知的這些激光技術優勢外，振鏡技術目前正在扮演著越來越重要的角色。添加振鏡頭可以使激光源的效率最大化，并以此來提高生產效率。
ROFIN所有的高功率激光器都內置了振鏡控制，接上振鏡選項，便可開始各種基于振鏡的加工應用。使用振鏡技術，能實現焊縫與焊縫之間的高速跳轉，并且可設計非常自由靈活的焊縫，直焊縫，飛行焊縫， s形焊縫等。區別于傳統的基于工作臺或者基于機器人的方式，無須設定軌跡，振鏡便可實現非常高的跳轉速度。
ROFIN振鏡技術內置的wobbing功能，可以實現很大的焊縫間隙，焊接的接觸面積越大，牢固程度更高越高。采用CCD輔助的方式，能夠快速找到需要焊接的工位，實現非常高速度的焊接。
結合振鏡應用，ROFIN高功率FL系列光纖激光器是汽車行業的理想系統解決方案。無論是點狀、圓弧、波形或是拼接等形狀的焊縫，任何幾何形狀都可根據強度和部件要求在系統中自由的調整。
