生產追溯，可以正向、逆向、或者不定向地追蹤產品，便捷快速地確認產品的原材料、加工方式、加工過程關鍵參數等信息，與追溯密不可分的就是產品管理方案，主要包括批次管理和單品管理。批次管理，是指產品從原材料到交付成品的生產過程，嚴格按照批次進行科學管理，確保每個生產環節批次清、數量清、質量清、責任清、生產動態清；分批發料、分批加工、分批轉工、分批入庫、分批發配等，嚴格按照先進先出管理。如此，一旦出現質量問題，就能夠迅速核查原因，劃清問題產品范圍，將影響率降低;

從ERP的角度來看，設備管理的功能主要服務于企業管理，其中ERP管理系統主要管理設備前期與中期業務，包括設備招投標、設備購置、設備安裝調試、以舊中期的設備固定資產管理，如資產臺賬、資產折舊、資產變更等。沒有或極少其他系統集成，較容易形成信息孤島，對于用戶車間層面的調度和管理要求，也是ERP系統難以有效支持的。PCB追溯性管理系統軟件是企業管理信息化建設重要組成部分，是企業生產管理不可缺的，其重點大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及生產事務處理，是生產活動的物質技術基礎，決定著企業生產效率和質量。只有設備管理加強了，才能維持正常的生產秩序，提高企業的活力和生產效率，促進企業的進一步發展。

印制電路板（PCB）行業，在生產過程中采用的一般都是基于批次的管理方案。單批次數量的大小是由最佳批量的算法計算得出的，不同的板件類型，批次數量也不盡相同，EBS（E-Business Suit）系統以及PCB追溯性管理系統軟件（Manufacturing Execution System）中已經實現基于批次的管理方案[2]。如果生產過程中，某一塊板子出現異常，則導致整個批次的板子停滯生產；如果已經入庫或者發給客戶的板子出現異常則確認異常原因之后，需要將整個批次的板子全部退回核查，最佳批量越大，召回核查實物就越多，在一定程度上也造成了人力和物料資源、成本的浪費;PCB行業的單板追溯系統，是將生產批次管理方案中的追溯信息精細化到每一塊板件，然后根據板件的條碼信息以及系統記錄，快速準確的定位問題板件范圍，核查異常原因。將生產管理精細化，也方便質量、產品召回或者退貨管理。

PCB追溯性管理系統軟件通過狀態監測與故障診斷技術，有針對性的對設備的各個運行參數進行連續的監測，測量設備或部件運行狀態信息和特征參數（如震動、壓力、溫度等），對設備狀態做出實時評價，對故障提前預防并做出診斷，變故障停機為計劃停機，減少停機或避免故障影響擴大化，使企業對設備的管理從計劃性維修，事故性維修逐漸地過渡到以狀態監測為基礎的狀態維修。

PCB追溯性管理系統軟件通過任務播報提示預警機制，有計劃，有針對性的開展設備點檢、狀態監測、保養、維修、確認工作等，并實現設備的實時狀態評價，更新和改造、生產計劃調度、備品備件安排、費用支出統計等。

通過移動端APP功能，簡化報修流程，可隨時隨地查看接收設備信息，更便捷地為生產管理服務。PCB追溯性管理系統軟件設備管理系統更多的是關心制造過程中設備的狀態信息，設備的可用能力、設備的維修狀態、設備的維護保養計劃，設備智能報修流程、設備的利用率信息等，功能具有較大可伸縮性。PCB追溯性管理系統軟件中的設備管理主要為車間各業務系統服務，并與生產過程緊密集成，強調設備的過程管理，對設備狀態信息進行采集與處理，并實時顯示出來。設備信息可以通過MES實現內部共享，并與上層ERP系統實現信息集成，強調設備信息的實時性，快速性。

1.PCB追溯性管理系統軟件臺帳管理模塊設備基本信息包括名稱、型號、生產廠商、折舊率、凈值、入廠時間、保修期、培訓檔案，設備改造、設備異動、成本核算等方面的信息，設備基本信息與設備的文檔資料‘合同、單據等共同組成了設備臺帳。具體功能包括：設備臺帳的建立和編輯、設備文檔資料上傳和下載、設備臺帳的匯總和查詢。

2.PCB追溯性管理系統軟件保養管理模塊包括保養計劃管理和保養記錄管理兩部分。保養計劃管理實現保養計劃制定、編輯、審核、提醒、確認、逾期未保養提醒等，保養記錄包括錄入保養記錄，查詢保養記錄功能。

3.PCB追溯性管理系統軟件維修管理模塊可以實現報修移動終端報修流程、故障管理和維修記錄管理功能，報修流程包括設備掃碼，支持語音、圖片文字信息報修，外委修理流程，維修智能派工等；故障管理包括設備故障報告錄入、逾期未排除故障提醒等；維修記錄包括錄入維修記錄、查詢維修記錄功能，歷史故障查詢，設備故障率、利用率查詢等。

4.PCB追溯性管理系統軟件備件管理是指備件的計劃、生產、定貨、供應、儲備的組織與管理。在系統中，備件管理模塊的主要內容包括備件基本信息管理、出入庫管理和庫存管理。

5.PCB追溯性管理系統軟件狀態監測管理模塊包括數據采集與處理和狀態信息，不同停機時間歸類，實時參數等轉換成數字數量，傳送到監控PC上；狀態信息管理是將系統采集到的數據實時顯示出來，以便反映設備狀態是否正常，生成電子報表，方便查詢設備利用率和稼動率，分析設備是否處于瓶頸等，為現場提供目視化智能看板。

6.智能語音播報模塊對設備異常停機、保養、計劃、領料等信息進行語音播報提醒，保證車間全方位無死角，更方便現場管理。

7.PCB追溯性管理系統管理模塊采用企業內部局域網，可實現無線操作，系統可實現錄入系統初始數據，維護工廠日歷、管理用戶權限、PCB追溯性管理系統軟件維護和數據備份等功能。

可集成性：PCB追溯性管理系統軟件可以為PCB追溯性管理系統軟件中的其他模塊提供完整、準確的設備數據信息，實現設備信息的集成與共享。系統可以為工藝部門編程提供設備的數據信息，還可以為生產調度提供設備狀態信息、故障信息等，為車間準確下達生產計劃提供依據，從而把設備與生產信息及車間生產制造活動密集集成在一起;綜合性：PCB追溯性管理系統要求對設備的綜合信息進行全面管理，并且側重對與生產直接相關的設備信息進行管理。列如，系統更關注與生產調度計劃相關的設備保養信息、設備故障信息和設備稼動率等。

實時性：PCB追溯性管理系統采用狀態監測管理，可以采集設備的狀態信息和實時參數及時反映設備狀態。在設備狀態信息出現異常時，參數的故障信息發送給維修部門，以便維修部門快速響應現場維修故障;可追溯性設備維護人員對設備進行維修和保養時，對詳細信息進行記錄，形成維修記錄和保養記錄，便于查詢和統計，也為以后的維修和保養提供參考依據。