激光釬焊
激光釬焊一直是高功率半導體激光器的優勢應用。雖然半導體激光器能量密度略低于光纖激光器，但能量分布均勻，在釬焊工藝過程中釬絲熔化均勻不易產生飛濺。汽車行業的激光釬焊市場一直被半導體光纖耦合激光器占據。
激光熔覆
激光熔覆可以改善金屬零件的抗磨損和抗腐蝕性。激光熔覆冷卻速度快（高達106K/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相，如非穩相、非晶態等。同時涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合，通過對激光工藝參數的調整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控。同時，激光熔覆熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時，變形可降低到零件的裝配公差內。
凱普林1KW/300μm產品焊接應用
激光金屬焊接
高功率半導體激光器在拼焊時焊接強度高，焊縫光滑平整無需后處理效率高，廣泛應用于汽車、冶金國防軍工等領域。凱普林生產的直接半導體激光器電光轉換效率高達50%，預計若干年后，直接半導體激光器憑借自身高效的光電轉換效率和性能特點，在焊接領域將會是光纖激光器的強有力的補充。
凱普林2KW/600μm產品焊接應用
典型的半導體激光系統，激光的光模式具有以下幾個特點：
1）激光波長較短，一般介于8xxnm-9xxnm之間
2）光束能量分布為平頂型，能量分布較為均勻
3）可以通過不同的外光路得到不同的光斑形狀
4）能量密度較光纖傳輸的光纖激光器略低
凱普林光電提供的1000W-3000W高功率光纖耦合半導體激光器系統，波長915nm/940nm/976nm， 300μm/400μm/600μm光纖輸出，在激光熱處理、激光熔覆、激光金屬焊接均有應用。其產品波長較短更適合金屬吸收，輸出功率較高，能量密度比較高，能量分布均勻的光學特性適合金屬表面的非深度加工處理的工作。激光通過光纖完成傳輸，和空間輸出型的相比柔性度高，便于集成。
高功率半導體直接加工系統未來發展
隨著半導體激光芯片技術和集成技術的發展，大功率半導體激光器的功率越來越高，光束質量也逐年改善。目前應用于激光制造的大功率半導體激光器的功率可達6000W甚至更高，光束可耦合進入芯徑為0.6mm的光纖，1000W光束可耦合進入芯徑為0.3mm的光纖。因此，高功率半導體激光器將作為直接能源應用于對功率密度要求較高的材料加工領域。
